2017机电实务必过要点及口诀精要.docVIP

1、工程测量的特点？ 目的 精度 工序 环境 目的不同；精度要求不同；工程测量工序和工程施工工序密切相关；受施工环境干扰 2、测量人员的要求？ 了解设计的内容、性质及其对测量工作的精度要求，熟悉图纸上的设计数据，了解施工的全过程，并掌握施工现场的变动情况，使—结合。 3、流动起重机的特点？ 范广好动便转移，道路场地费用高；单件重量大的大中型设备、构件的吊装，作业周期短。 4、塔式起重机的特点？ 速快费低，量小安拆； 某一范围内数量多，单件重量小，周期长。 5、桅杆起重机的特点？ 非标起重机，结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，效率不高； 适用特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。 6、流动式起重机的选择步骤？ 现场就位定战车 高尺索车定臂长 幅比起定来判断 计算三距基础验 7、流动式起重机的基础处理？ 吊车的工作位置（吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理，根据地质情况或测试的地面耐压力为依据，一般地面采用开挖回填夯实的方法， 在复杂地基吊装重型设备，需经专业人员进行专门设计，吊装前必须对基础验收。 8、滑轮组的选择步骤？根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组额定荷载和门数-计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径-跑绳直径必须和滑轮组相配-根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。 9、吊装方案的编制依据？ 伙（货）计（技）法场料终（总） 到货计划、机具情况及技术装备能力、有关法规有关标准规范规程等、施工现场条件、工程技术资料、施工组织总设计。 10、吊装方案的内容？ 一概设织，全质预书 编制依据与编制说明、工程概况、吊装工艺设计、吊装组织体系、安全保证体系及措施、质量保证体系及措施、吊装应急预案、吊装计算书。 11、吊装工艺设计的内容？ 表艺图四进选 工艺方法和工艺要求、参数表、机具选用、进度计划、设备支吊点位置及结构设计图、局部或整体加固图、吊装平立面布置图、地锚施工图、地基处理、地下架空施工规定 12、利用已有的构筑物吊装应做到？ 方案同意补强监 编制专门的吊装方案，对强度和稳定性进行校核；选择的受力点和方案应征得设计人员的同意；对锚固点或承载部位采取局部补强措施；施工时，应派专人对受力点的结构进行监视。 焊条的选用原则？ 施焊条件：不能翻转-全位置；难以清理-酸性；狭小-酸性或低尘 生产效率和经济性：工作量大，效率高-酸性 结构特点和受力条件：低氢型、超低氢型、高韧性 力化：普通结构钢--等于或稍高； 合金--成分相近； 刚度大、应力高、易产生裂缝--比母材强度低； 碳、硫、磷偏高--低氢型 使用性能和工作条件：低氢型；或根据条件选用特殊焊条 14、焊接工艺评定的步骤？1、编制焊接工艺评定委托书2、拟定焊接方式3、按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺4、试件制备、焊接、焊缝检验、取样加工、检验试样。5、根据所要求的使用性能进行评定。6、编制焊接工艺评定报告。 15、焊接工艺评定拟定焊接方式的依据？ 何位物力化 几何形状、位置、物理特性、化学特性、受力状况 16、焊接工艺评定报告的内容？ 程参果数论 工艺程序、焊接参数、检验结果、实验数据、评定结论 17、焊接工艺评定的要求？1、以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊前完成；2、焊接工艺评定所用的参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性能实验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。 入狱后 18、焊接工艺评定规则？1、改变焊接方法，变更焊接方法中重要因素，补加因素-增焊冲击试件；2、热处理、首次使用、焊接材料、保护气体、线能量。 19、焊接残余应力的危害？ 劳腐静稳精钢 疲劳程度、腐蚀开裂 静载强度、受压杆件的稳定性、加工精度和尺寸稳定性、结构刚度 20、焊接变形的危害？ 装外承矫正 降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序，成本高 21、焊前检查哪些技术文件？焊件结构、工艺要求、三新焊接工艺试验1 焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量2、工艺要求是否齐全、表达清楚3、新材料新产品新工艺施焊前是否进行了焊接试验。 22、、焊接中：工艺缺陷设备 焊前：人机料法环 焊后：外致强损 24、解体式安装的要求是什么？ 相互定位制装厂-不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间的相互位置精度还必须再现制造、装配的精度，达