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问题分析与解决_8D-8
辦公室的另一天... 問題是什麼? 8D就是8個DISCIPLINES 最早係由美國福特汽車公司遇到不知道『真正肇因(Root Cause)』的問題時,用來解決問題的方法。 8D廣為美國企業接受,隨著美國COMPAQ電腦公司對外採購的增加,COMPAQ公司會要求其協力廠商運用此一方法來解決所遭遇到的各種問題。 TSMC 各家解決問題手法比較 步骤 1. 分析现状,找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法 步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证 步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素 步骤 4. 针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行 动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源 步骤 5. 实施行动计划 5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据 步骤 6. 评估结果 (分析数据) 6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么? 确认措施的标准化 确认新的操作标准 步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化:设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验) 步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题,把它们 转到下一个PDCA循环 8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题,把 它们转到下一个PDCA循环 Innolux 8D Flow PAR(Preventive Action Request) (SPAR, PPAR, APAR,DPAR) -需短期解決之異常處理系統 CIP(Continuous Improvement Program) -需長期解決之大異常處理系統 專案範圍-常見錯誤 最常見的錯誤 解決世界饑荒的問題 症狀 : 許多輸出、目標含糊、問題定義不清、 輸出無法衡量 解決方法 : 將問題分成幾個專案 其他常見錯誤 太容易,問題已知。解決辦法 : 立即解決它。 長期發展專案 - 造成大量資金投入。 團隊成員應具備之能力: 建立一個小組來解決問題和執行改善計畫,小組成員應具有產品或流程知識、權力和所需的技能。 問題描述可借助之工具 問題描述可借助之工具 發生中(Hold)事情發生如何穩住不擴大 未發生(Sorting)事情發生如何篩選有可能發生的而預防 已發生(Tracing)追蹤事情發生時外流狀況 何謂原因、要因與真因? 1.原因:所有可能造成問題的因素都稱為原因 2.要因:根據工程經驗/過去歷史資料所選出 來的原因(並沒有實際到現場收集數據 來驗證) 3.真因:至現場對現物收集數據後,所驗證出來 的真正原因,也就是用數據圈選出來的 原因 D4阶段可以使用的工具 Fishbone Case Study 实验设计-一种组织实验和发现显著因素的方法 关联图-解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果的技术 亲和图–将一个复杂的问题按相互间亲近程度加以归类、汇总 矩阵图–以矩阵的形式分析问题与因素、因素与因素、现象与因素间相互关系 矯正措施(D5)預防措施(D6) 矯正措施 -組織應採取矯正措施消除不合格的原因以防止再度發生。矯正措施應適切於不合格的影響程度。 預防措施 -組織應決定預防措施以消除潛在不合格的原因,以防止其發生。預防措施應適切於潛在問題的影響程度。 對策評估 風險評估 確認作業 如果選了這個方案會出什麼風險? 我們可以預期未來有什麼威脅? 等決策選定了以後,還要針對此決策是否有負面影響作一評估,如果風險太大,則此決策仍然不能執行。決策過程中要瞭解決策障礙,也就是風險評估,為避免在執行決策後,出現新的困難,風險評估勢必要的一項步驟. 風險分析 對策擬定階段主要在利用如腦力激盪等來產生可能的解決
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