降低PVC防碰胶堵不良缺陷频次QC改善.ppt.ppt

* 在新件没有制作出来前，防止员工将防碰块脱落堵件装车。我们制定了临时措施，对回收的防碰堵件进行检查确认，筛选出防碰块脱落的堵件，在间休时间到底漆打磨工序，地面格珊下面找回的部分防碰块，进行重新组装。每天对后工序对防碰胶堵产生缺陷进行记录。对于无法完成组装的胶堵定为不合格件，进行计数统计。 X轴3.2，Y轴3.4 底涂甲班起点QC活动小组 1 2 3 4 5 6 7 大专 1年 23岁 组员 任春旭 6 中专 1年 23岁 组员 李鹏 5 大专 18年 40岁 组员 赵立文 4 大专 30年 39岁 组员 侯建恒 3 大专 33年 41岁 组员 李大春 2 大专 7年 28岁 组长 施雨强 1 学历 工龄 年龄 职务 小组成员 序号 3次 2010-3-5 现场型 降低PVC防碰胶堵不良缺陷频次 起点 QC小组 小组人数 活动次数 成立时间 课题类型 课题名称 小组名称 6人 高 X 轴 项目 D－１ C－１ X轴：小组成员的工作能力 Y轴：明快、团结、协作的工作环境 A C 1 B A 水平 2 3 4 5 2 3 4 1 5 (2)QC小组会召开情况 (1)人际关系和团体精神 活动前 2.4 平均 2 (5)改善技能、改善能力 3 (4)专业技能、多能工的培养 2 (3)QC手法的使用和成果的归纳、总结 2 (2)QC小组活动的开展方法 3 (1)QC基本知识和解决问题的步骤 活动前 项目 好 Y 轴 1 5 2 1 5 3 2 1 5 目标 现状 (3)与上司、同事及相关部门的合作情况 (4)提高QC知识、业务技能的意愿 (5)岗位6S和规章制度的遵守情况 平均 2 2 3 3 2.6 3 辅具类不良缺陷统计 活动主题 底涂工序质量缺陷分类统计 防碰堵件安装 防止胶条粘连 防碰堵件拆卸 PVC防碰胶堵工作过程演示 PVC防碰胶堵作用：在车门闭合状态下防止PVC胶条直接与门口接触，造成胶条粘连。 国产组合式胶堵 进口PVC防碰胶堵 中涂打磨 底漆打磨 中涂打磨 底漆打磨 底涂工序 PVC细密封 中涂喷漆 防碰块与车身粘连 析出白色粉末物质 中涂喷漆后缩孔 下道工序反馈的PVC防碰堵件与门口接触的位置产生不同质量缺陷： 处理单个缺陷时间 白色粉末取样试验 中涂喷漆后缩孔群 目标 解决防碰块脱落的问题，就可以消除PVC防碰胶堵带来的不良缺陷，所以将PVC防碰胶堵不良缺陷由原来的75.68%降为0设定为目标。 现状 75.68% 目标 0 项目 活动时间 负责人 地 点 5月 6月 7月 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 P 选择课题 施雨强 班组 现状调查 侯建恒 打磨线 设定目标 施雨强 班组园地 要因分析 任春旭 班组园地 确定要因 李大春 班组园地 制定对策 施雨强 班组园地 D 对策实施 赵立文 班组园地 C 效果验证 李鹏 打磨线 A 巩固措施 李大春 班组园地 总结打算 施雨强 班组园地 小组活动推进计划 防碰块脱落 胶堵和防碰块接触面摩擦力低 防碰块与车身粘连 防碰块与胶堵装配间隙大 防碰块为光滑圆柱体 标准作业执行不好 循环高温胶贴边缘胶析出 防碰块和胶堵热胀冷缩收缩比不同 培训不合格上岗 未经过专业培训上岗 防碰块和胶堵材质不同 拆卸胶堵方法不正确 人 法 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 负责人 完成日期 1 未经过专业培训上岗 是否培训合格后上岗 查阅培训记录 1、培训达到112课时以上 2、培训合格率100% 李大春 5月6日 2 防碰块为光滑圆柱体 防碰块结构、及表面情况 拆解防碰胶堵、观察触摸 与胶堵接触面光滑无棱角 施雨强 5月6日 3 防碰块和胶堵材质不同 防碰块材质是否属于橡胶类 壁纸刀切割、磁铁吸碰 1、壁纸刀可以进行切割 2、磁铁不可以吸起 任春旭 5月7日 4 标准作业执行不好 拆卸胶堵方法 在线对两侧操作者40辆份作业观察 按照作业要领书进行旋转拆卸 侯建恒 5月7日 5 循环高温胶贴边缘胶析出 1、烘干炉温度 2、高温后防碰后胶贴表面胶的状态 1、查工艺文件 2、用手防碰胶贴边缘触摸 1、大于车间内平均温度33℃。 2、触摸粘手 李鹏 5月8日 要因调查推进计划 培训进度表 未经过专业培训上岗 防碰块和胶堵材质不同 防碰块为光滑圆柱体 标准作业执行不好 高温后胶贴边缘胶析出 确认内容 确认方法 标准 负责人 完成日期 是否培训合格后上岗 查阅培训记录 1、培训达到80课时以上 2、培训合格率100% 李大春 5月6日 验证结果：查阅操作者的培训记录，培训时间为106课时，合格率100%。 培训记录表 未经过专业培训上岗 防碰块和胶堵材质