30米预制箱梁施工方案精要.doc

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30米预制箱梁施工方案精要

30米预制箱梁施工方案 工程概况: 此桥于林溪县紫,是跨紫溪河而拟建的一座大桥。本桥分左、右线,其中左线桥梁起点桩号为ZK319+648 .5,终点桩号为ZK320+433;右线桥梁起点桩号为YK319+660,终点桩号为YK320+448。桥面净宽.25m。上部结构采用 结合以往施工经验,我部把全桥30米箱梁的预制及安装作为我部在此工程中的重点和难点工程。 桥共有30米预制箱梁208片,为方便管理,集中在一个预制场进行预制施工。预制场平面布置及建设方案如下: 1、预制场地布设 预制场设置在桩号K320+700---K321+000的路基上,根据总体施工进度计划预制箱梁生产架设施工工期(6个月),预制场设置20个箱梁底模,4套箱梁侧模,4套内模。预制场内箱梁底模按顺桥向布置。预制场内设置100t龙门吊2台,张拉、压浆设备各2套。运梁平车1辆。在预制场适当位置设置接线电箱,同时安装触电保护装置并由专门电工负责管理,布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响,做到安全合理布线,并做到文明施工、文明用电。预制场外专门设置钢筋加工场和搅拌站。根据安全文明施工要求,在预制场内设置有关的标志牌、消防设施,在预制场两端设置小型机具及小型材料存放区,做到机具设备和材料堆放整齐、有序。 于K320+600-K320+700的路基上计划设两个存梁区,计划存梁20片。建设好的预制场日生产能力为1.5片。 2、箱梁预制场硬化:预制场场地范围内,用粘性土填至预设的标高,然后用推土机平整后,用20吨振动压路机进行碾压,压实整平后,铺设10cm厚级配砂砾垫层,然后用15cm厚25号素混凝土进行硬化处理。在场地内设置纵向与横向排水系统,场地四周,挖好排水沟,场地内排水汇集后进入排水沟,由雨水积水井排出。 3、箱梁台座制作:沿路基方向布设台座。30米箱梁台座两端基坑深60cm,基坑底部充分夯实。在基坑中布置钢筋网后,浇筑基础内和地面以上25cm的C30砼。在制作台座时由两端向中间, 30米箱梁台座纵向形成1.7cm反拱(向下),并在砼台座顶面铺设3mm钢模板。在台座上每隔间距为50cm布置一根φ40PVC管,用来穿插钢筋以此固定模板。 三、30米箱梁施工技术方案 预应力混凝土组合箱梁施工采用预制场预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构形式施工 1.1侧模 采用定型钢模板,由专业生产厂家加工制作。侧模设计时,按箱梁节间长度设计,分为标准节(尺寸为300cm),异型节(包括边梁两端异型节及中梁两端异型节)。1mm/2m;面板与背筋焊缝采用200*30mm断焊,背筋与背筋采用全焊。并考虑到拼拆方便,设计时,在底部设置滚动轮,调节丝杠,偏心吊钩,对安放附着振动器的部位予以加强。 内模采用专业生产厂家制作的定型钢模板。由于箱梁横隔板处过人洞尺寸较小,为便于拆模,内模采用定型组合钢模组拼,转角和异型部分特制,用U型钢卡联接,每隔70cm设一道支撑骨架,支撑骨架与钢模间用搭扣螺栓联接。 内模在外面组拼成一整体,用龙门吊安装就位,内模底支撑在上,侧板用钢筋定位,上侧设压杠以控制其上浮。为方便底板混凝土施工,内模顶板、底板均预留开口,待底板混凝土浇筑完成后再行封堵。 端模亦采用5mm钢板加工制成。端模的锚垫板(位置要保证准确无误),用螺丝固定在端模上,两端用螺丝调节其变化段的长度。 底板部的接缝采用对接形式,用3mm的粘结于底模的侧面上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接,中间夹止水胶垫(5mm厚)。 2.1钢筋施工 2.1.1进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证,并按照规范要求进行原材料力学性能试验,对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。 2.1.2进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放,存放区要高于地面30cm,同时要覆盖进行防雨防锈蚀。 2.1.3钢筋表面应清洁,平顺无局部弯折。钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求,设计无规定时,按规范办理。 2.1.4受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处,绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度,接头50%错开。 2.1.5钢筋骨架在底模上绑扎就位,按施工图纸要求将钢筋排列标记好,以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。 2.1.9钢筋加工允许偏差: 项 目 允 许 偏 差 (mm) 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋各部分尺寸 ±5 钢筋安装允许偏差: 检查项目 允许偏差 (mm) 受力 钢筋 间距 两排以上排距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚锭、墩台、柱 ±20

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