355装饰工程作业指导书精要.doc

饰面砖铺设 1 适用范围 适用于变电站建（构）筑物砖面层施工。 2 编制依据 《建筑工程施工质量验收规范》（建筑装饰装修） 《建筑施工规范》 3 作业前应做的准备及必须具备的条件 3.1 材料要求 3.1.1 各种材料级别、规格以及零配件经检查应符合设计要求。 3.1.2 各种材料应有产品合格证书和有关技术资料、配套齐全。 3.1.3 所有用材运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏，堆放整齐、防止材料变形、损坏、污染、受潮、缺损等情况发生。 3.1.4 水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其强度不应低于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 3.1.5 砂:采用中砂或中粗砂，过筛孔径为8mm，其含泥量不应大于3%。 3.1.6 面砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 3.1.7 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 3.2 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮吹、方尺、云石机。 3.3 作业条件 3.3.1 内墙＋500mm水平标高线已弹好，并校核无误。 3.3.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完毕。 3.3.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵密实。有地漏的房间应找好泛水。 3.3.4 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块材需进行挑选长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用杆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花形、颜色挑选后分别堆放。 4 作业程序、方法、内容 4.1 作业程序、方法 工艺流程：基层处理 定标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装 4.2 作业方法 4.2.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。若基层有油污，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 4.2.2 找标高、弹线：根据墙面上的＋500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4.2.3 抹找平层砂浆：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚度及粘结层的厚度），灰饼间距1.5m，灰饼上平为水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始冲筋，有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度；抹灰饼和冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。将冲筋后的剩余浆渣清除，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，随涂刷随铺砂浆；根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3-1∶4）铺摊在冲筋之间，用木抹子拍实、刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，并用长木尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4.2.4 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹铺砖控制线，根据设计要求和砖的规格尺寸，确实板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 4.2.5 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：4.2.5.1 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。4.2.5.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。4.2.5.3 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。4.2.5.4 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。4.2.5.5 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。4.2.6 拨缝、修整：