5表面结构.pptVIP

5.1 概述 5.2 粗糙度评定标准 5.3 粗糙度轮廓参数的选择和表面 结构的标注 5.4 粗糙度轮廓的检测;1.粗糙度轮廓的评定（了解） 2.粗糙度轮廓参数的选择与表面结构的标注（掌握） 3.粗糙度轮廓的测量方法（了解）;5.1 概述 ;粗糙度的定义： 由加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面金属层的塑性变形以及工艺系统的高频振动所引起的微观几何形状误差，称为表面粗糙度。; 截面轮廓误差放大曲线;;5.1.2 粗糙度轮廓对零件使用性能的影响;1.影响两接触表面间的摩擦、磨损和接触变形。 表面的凹凸不平使两表面接触时实际接触面积 减小，接触部分压力增加。表面越粗糙，接触面积 越小，压力越大，接触变形越大，摩擦阻力也增加， 磨损也越快。 ;2.影响配合性质 表面粗糙使间隙配合R的间隙增大；过盈配 合的过盈减小；过渡配合变松。 3.影响疲劳强度 表面微观不平度的凹痕越深，其底部曲率半 径越小，则应力集中越严重，零件疲劳损坏的可 能性越大，疲劳强度就越低。 ;4.影响耐腐蚀性 腐蚀介质在表面凹谷聚集，不易清除，产生 金属腐蚀。表面越粗糙，凹谷越深，谷底越尖， 零件抗腐蚀能力越差 5.表面粗糙度对零件结合面的密封性能表面反射 能力和外观质量等都有影响。 ;5.2 粗糙度的评定标准 ;5.2.1 评定