精细化工工艺课件9.pptVIP

粗碎成片状 细粉碎 粉碎押出片成粉末 将粉末过筛后包装 《精细化工工艺》 粉末涂料 粉末涂料是涂料的一个特殊品种,它与传统的溶剂型涂料不同,不含有机溶剂,也不含水固体粉末状的涂料,并以粉末状喷涂到被涂物上面,经烘烤熔融流平,固化成膜的涂料. “4E”（经济、高效、生态、能源） 一、粉末涂料的特点 优点： ①粉末涂料是一种固体含量为100 %粉末状涂料，不含有机溶剂，避免了有机溶剂对大气造成污染及对操作人员健康带来危害，生产、储存和运输中减少火灾危险； ②在涂装过程中，喷溢的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率达到95 %以上，如果颜色和品种单一，设备的回收率高时，利用率可达到99 %以上； ③粉末涂料的一次涂膜厚度可达50～500μm。相当于溶剂型涂料几道至几十道的厚度，减少了多道喷涂中产生的二次污染问题，同时有利于节能和提高生产效率； ④粉末涂料用的树脂分子量大，涂膜的物理力学性能和耐化学介质性能比溶剂型涂料好； ⑤涂装操作技术简单。不需要很熟练的技术，涂膜厚涂时不容易产生流挂等弊病，容易实行自动化流水线涂装； ⑥不需要象乳溶剂型涂料那样随季节调节粘度，也不需要喷涂后放置一段时间挥发溶剂后进烘烤炉，可以节省涂装时间； ⑦粉末涂料不用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油原油。减少溶剂的用量，直接节省了原油的消耗。 ⑧容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。 缺点: ①粉末涂料的制造设备和工艺比较复杂，制造成本高,品种和颜色的更换比较麻烦； ②涂装设备不能直接使用溶剂型涂料涂装设备，还需要专用回收设备，设备投资大，同时要考虑防止粉尘爆炸等问题； ③粉末涂料的烘烤温度多数在150℃以上，烘烤温度高，不适合于耐热性差的塑料、木材、焊锡件等物品的涂装； ④粉末涂料容易厚涂，很难得到50μm以下平整光滑的涂膜，而且涂膜外观的装饰性不如溶剂涂料； ⑤在静电粉末涂装中，更换涂料品种和颜色比较麻烦； ⑥闪光型面漆的光泽差； ⑦不适合用于外型复杂的被涂物涂装； ⑧与同类溶剂型涂料相比，漆膜外观较差。 粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比较 粉末涂料涂装 溶剂型涂料涂装 一次涂装可得涂膜厚度mm 厚涂膜施工 薄涂膜施工 涂装线的自动化 喷溢涂料的回收使用 涂膜性能 中毒 火灾危险 大气污染 专用涂装设备的要求 换颜色 粉尘爆炸的危险性 粉尘污染 30～500 容易 困难 容易 可以 好 没有 没有 没有 需要涂装设备和回收设备 换色需要时间，只限几种颜色 有 有 10～40 困难 容易 一般 不可以 一般 有 有 有 不需要 容易 没有 没有 为什么用粉末涂料？ 粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证明更具经济性和环保性 No VOC problems 无挥发物产生 Easy cleaning 易清理 No solvents 无需溶剂 Low health risk to workforce 对操作员危害小 Easy to apply 使用方便 Higher performance 性能更佳 Economical advantages 优良的经济性 粉末涂料的组成？ 粉末涂料的基本组成： 树脂，给涂层提供粉末涂料基本性能 固化剂（又称交联剂）与树脂高温交联反应形成性能稳定的涂层 颜料，提供涂膜不同的颜色和效果，例如金属和锤纹效果 填料，提供某些性能与降低粉末涂料成本 助剂（添加剂），改善或提供粉末涂料某些特殊性能 树脂选择 聚酯树脂 聚醛树脂 树脂类别 按树脂构成与性能树脂分为： 环氧树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能、优异的耐化学和耐溶剂性，但是热稳定性，耐光性，耐候性差 聚酯树脂- 树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳定性，耐光性，耐候性；但是耐化学和耐溶剂性差 丙烯酸树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳定性，耐光性，耐候性 聚氨酯树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的热稳定性，耐光性，耐候性；具有极佳的耐化学溶剂性能 氟碳树脂-树脂硬而又有韧性；优异的热稳定性，耐光性，超强的耐候性 3、颜料、填料 铁红 碳黑 碳酸钙 钛白 4、助剂 三、粉末涂料种类 粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分： 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂（交联剂）划分为： a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料，是粉末涂料的主要产品类型 c、纯聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型，用于户外型装饰与防护，用于户外，如空调、家俱