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第七章 机械精度设计 学时 8 7.1机械精度的基本概念与设计步骤 精密机械的设计过程可分为系统设计、参数设计(结构设计)和精度设计三个阶段。机械 精度设计是从精度的角度去研究机械零部件及结构的几何参数。机械零部件几何参数的精度 会直接影响机械产品的质量,包括工作精度、耐用性、可靠性、效率等。也就是说,在合理设计结构和正确选用材料的前提下,进行机械零部件几何参数的精度设计是实现产品功能和性能要求的基础,是保证产品质量的重要因素。机械零部件几何精度设计的任务,就是根据使用要求和在参数设计阶段确定的机械零件的几何参数合理地给出零件的尺寸、形状位置和表面粗糙度公差值,用于控制加工误差,从而保证产品的各项性能要求。 1.机械精度的基本概念 (1)互换性暋互换性是指零部件在几何尺寸、功能等上能够彼此相互替换的性能,即同一规格的零部件,不需要任何挑选、调整或修配,就能装配(或更换)到机器或仪器上,并且符合使用性能要求。例如,设备上一个螺钉掉了,换上一个相同规格的新螺钉即可,因为螺钉具有互换性。 (2)公差暋要保证零部件具有互换性,只能使其几何参数的实际值与理论值充分接近。 其接近程度取决于产品的质量要求。为保证产品几何参数的实际值与其理论值充分接近,就 必须将其实际值的变动量限定在一定范围内,这个范围就是公差。也即零部件的互换性是用 几何参数的公差来保证的。工程实践中,只要将同一规格零部