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第二章 增强材料; 增强材料概述 纤维类增强体 晶须类增强体 颗粒类增强体 增强材料的表面处理 ;; 在复合材料中，凡是能提高基体材料力学性能的物质，均称为增强材料。;2.1.1 增强材料的外观形状 纤维状：增强作用最明显;2.1.2 增强材料的作用 承受外界施加载荷，提高基体的力学性能。 显示功能：可提高耐热性，降低收缩率，以及赋予一些功能性（如磁学、电学等功能）;2.1.3 增强材料应具备的基本特性;比强度：材料的强度与其密度之比。 比模量：材料的弹性模量与其密度之比。 强度：材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力成为强度。 　　　如抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度。 拉伸强度：Ｐ=Ｆ/Ｓ 弹性模量：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系，其比例系数成为弹性模量，是物体发生弹性变形难易程度的表征。 ε=（Ｌ－Ｌ０)×１００％/Ｌ０ Ｅ=Ｐ/ ε ;例题： 已知某氧化铝纤维增强铝基复合材料，密度为２.９３ｇ/ｃｍ３，形状为圆柱形，直径Φ＝１０ｍｍ，长度５００ｍｍ，于万能试验机测试其拉伸强度，断裂是拉力Ｆ＝７５ｋＮ，断裂是长度为５０３.４６ｍｍ。计算：拉伸强度Ｐ，断裂时变形量ε，弹性模量Ｅ，比强度，比模量。;（1）力学性能：杨氏模量和塑性强度； （2）物理性能：密度和热扩散系数； （3）几何特性：形貌和尺寸； （4）物理化学相容性； （5）成本因素。; 纤维类增强体 颗粒类增强体 晶须类增强体 其它增强体 ;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;天然纤维;2.2 纤维;纤维类增强体 连续长纤维：单丝：硼纤维、碳化硅纤维 束丝 ：碳纤维、氧化铝、 碳化硅、氮化硅纤维 短纤维：硅酸铝、氧化铝、碳纤维 无机纤维：碳纤维、氧化铝、碳化硅、氮化硅、硅酸铝、 氮化硼、玻璃纤维 有机纤维：刚性分子链：芳酰胺、聚芳脂和聚苯并唑 柔性分子链：聚乙烯和聚乙烯醇;2.2 纤维;2.2 纤维;2.2 纤维;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2.2.2 无机纤维——玻璃纤维 各种金属氧化物的硅酸盐类，经熔融后快速抽丝制成。;2.2 纤维;　按化学组成分： 有碱玻璃纤维（碱金属氧化物的含量大于12%）：易熔易抽丝，成本低，耐海水腐蚀性好 中碱玻璃纤维（碱金属氧化物的含量6%－12%） 低碱玻璃纤维（碱金属氧化物的含量2%－6%） 微碱玻璃纤维（又称：无碱玻璃纤维，碱金属氧化物 的含量小于2%）：用于电器及军工产品; 按纤维使用特性分： 　普通玻璃纤维（A-GF） 　电工用玻璃纤维（E-GF）：碱金属氧化物含量＜1%。 　高强型玻璃纤维（S或R玻璃纤维）：碱金属氧化物含 　 量＜0.3%。 　高模量型玻璃纤维（M-GF）：碱金属氧化物含量接近0。 　耐化学药品玻璃纤维（C-GF） 　耐碱玻璃纤维（AR-GF） 　低介玻璃纤维（D-GF）：电绝缘性透波性好，雷达罩 　高硅氧玻璃纤维：SiO2含量＞95%，用作耐烧蚀材料。 　石英玻璃纤维： SiO2含量＞99%。;　按产品特点分： （1）按纤维的长短 　定长纤维和连续纤维 （2）按纤维直径的大小 　粗纤维（单丝直径：30μm） 　初级纤维（单丝直径：20μm） 　中级纤维（单丝直径：10~20μm ） 　高级纤维（单丝直径：3~9μm ） 　超细纤维（单丝直径：小于4μm ） （3）按纤维外观 　连续纤维、短切纤维、空心玻璃纤维、磨细纤维和玻璃粉; 坩埚拉丝法（玻璃球法）和池窑拉丝法（直接熔融法） A:坩埚拉丝法： 　　;拉丝 　玻璃球经热水清洗、去污和挑选后在铂金（或陶土）坩埚中加热熔融（1300℃）。借自重由坩埚底部的漏丝板流出（温度：1190℃ ），在迅速冷却的过程中，借助高速（1000－3000m/min)转动，拉制成直径很细（3－20μm）的GF。;B：池窑法： 　　将玻璃配合料投入熔窑熔化后直接拉制成各种支数的连续玻璃纤维，是一种新的工艺方法。 优点： 　省去制球工艺，简化工艺流程，效率高。 　池窑容量大，生产能力高。 　对窑温、液压、流量和漏丝板温度可实现自动化控制， 所得产品质量稳定。 　适用多孔大漏板生产粗玻璃纤维。 　废产品易于回