二组整经.pptVIP

小 组：第二组 指导老师：穆 征 组 长：蔡宜龙 组员：胡敬浩、方翔、张松、任娇、张春燕、李成远、钱林涛 ;本章知识点 1、了解新型整经机的机电一体化特征； 2、了解整经机经轴传动采用变量泵-变量电动 机容积调速回路的工作原理； 3、了解高速整经机断头自停装置的工作原理和特点； 4、了解高速整经机采用电子式张力装置的工作原理及特点； 5、了解可编程序控制器在整经机上的应用。 ;目录;一、整经工序概述;整经的工艺要求 全片经纱张力均匀一致。不损伤纱线的物理机械性能； 全片经纱排列均匀；经轴表面平整。 经轴卷绕圆整，卷绕密度适当而均匀，边纱卷绕结构正常。 整经根数、整经长度、色纱排列符合工艺要求。 接结质量符合要求。 总结：张力均匀、排列均匀、卷绕均匀。;1、分批整经; 分批整经工艺过程;工艺流程：筒子架（张力器、导纱部件） 伸缩筘 导纱辊 整经轴;2、分条整经：;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;工艺流程：整经卷绕：筒子架 后筘 分绞筘 定幅筘 倒轴;3、分段整经 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上,然后再将数个小经轴的经纱同时退解出来，再卷到织轴上。 经轴上纱线排列密度与织轴相同。一般用于特阔的产业用机织物中。也适用对称花纹的有色整经及针织的经编织物生产。 ;二、整经张力;影响整经张力的因素 1、纱线退绕张力（同样形成气圈） 纱线对筒子表面的粘附力； 纱线在筒子表面滑移产生的摩擦力； 退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力； 气圈引起的离心力。;几种张力装置;均匀片纱张力的措施 1、间歇整经(集体换筒) 由于筒子卷装尺寸明显影响筒子退绕张力，因此必须采用集体换筒，即要求络筒时必须筒子定长。 2、纱线合理穿入伸缩筘 分排法 特点：前排张力小的纱线, 穿入包围角较大的伸缩筘中部, 张力均匀。 分层法 特点：由上层或下层开始， 张力大的上层或下层纱配置折角大的中间筘齿， ???次清晰,，但张力差异大。 ;3、适当增大筒子架到整经机机头的距离 减少纱线进入后筘时的过度曲折，以减少对纱线的摩擦，改善片纱张力的均匀程度。一般，距离控制在3.5m左右 (过大会增加占地面积) 4、加强管理, 保持良好的机器状态 如导纱距离, 筒子锭座的安装等。;1、接触式电气自停装置： 2、光电式电气自停装置： 组成：红外光发射器、接收器。 原理： 纱线未断时，纱线由经停片支承于光路上方，光信号以高电平输出； 纱线断头时，经停片下降挡住光路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。;1—自停杠杆 2—支架 3—张力杠杆 4—金属板 5—导电板 6—轴承 7—弹簧 8—导纱槽 ;电子式断头自停装置;电子式断头自停装置;光电式电气自停装置;整经质量及主要疵点成因 1、整经质量 纱线质量：纱线张力适度，减少其磨损、伸长。 纱线卷绕质量：整经轴表面圆整，纱线排列平行有序，片纱张力均匀适宜。主要问题有: 整经长度不准确；整经片纱张力不均；倒断头和绞头；松紧边；乱接头、大结头，飞花附着，错支纱；色纱配错；条带卷绕不平整；条带合并后的总幅宽不符合要示（太大或太小）。 ;主要疵点及成因 长短码：测长装置失灵，或操作失误。 张力不匀：张力装置作用不正常，或机械部件调节不当。 绞头、倒断头：断头装置失灵，不及时刹车。 嵌边、凸边：伸缩筘左右位置不当，或倒轴时定位不准。 错支、并绞、油污、排色错、头份数错、经轴数错等。 ;提高分批整经质量的技术措施;提高分条整经质量的技术措施;