二砂型铸造.pptVIP

第二节 砂型铸造;铸型的装配图;（二）型砂;型砂性能：;二、砂型铸造造型（造芯）方法 ; 按砂箱特征分为:两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型等。;零件;手工造型的两箱造型图解;;2、三箱造型;带轮的三箱造型;三箱造型;3、地坑造型;4、脱箱造型（了解）;5、整模造型;整模造型过程;整模造型;6、挖砂造型;6、挖砂造型;挖砂造型;7、假箱造型;假箱造型;8、分模造型;第二节 砂型铸造;分模造型;9、活块造型;活块造型;活块造型;10、刮板造型;带轮的刮板造型过程;刮板造型;（二）机器造型 ;造型机;1.?基本原理 ;进气;排气;震击气 缸升起;抬起;2.?工艺特点 ;（三）造芯 ;型芯的形式：;铸 造 方 法;②铸件的临界壁厚;（a）不合理 （b）合理;2、铸件壁间的连接;易形成热节和应力集中，铸件易产生缩孔、缩松和裂纹等缺陷。;（4）轮幅设计应避免收缩受阻;3、尽量避免过大的水平面;4、采用对称或加强肋结构;（二）铸造工艺对铸件结构设计的要求;（2）分型面应尽量平直；;（4）减少分型面的数目； ;（5）铸件侧壁应具有结构斜度;2、铸件的内腔设计;（2）应便于型芯的定位、固定、排气和清理;四、砂型铸造工艺设计 ;铸造工艺方案的内容;铸造方法的选择;（一）浇注位置的选择 ;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;（二）铸型分型面的选择 ;（2）分型面应尽量平直。 ;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;第二节 砂型铸造;（三）工艺参数的确定 ;铸件的孔、槽：较大的孔、槽应当铸出；较小的孔则不必铸出；对于零件图上不要求加工的孔、槽以及弯曲孔等，一般均应铸出。 ; 为了使模样（或型芯）易于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的侧壁，制造模样时必须作出一定的倾斜度，称为起模斜度。; 在零件设计中所确定的垂直于分型面的非加工表面斜度为结构斜度，结构斜度是在零件设计时直接在零件图上标出，且斜度值较大；; 铸件冷却后的尺寸比型腔尺寸略为缩小，为保证铸件的应有尺寸，模样尺寸必须比铸件放大一个该合金的收缩率。; 芯头指型芯的外伸部分，不形成铸件内腔???只落入芯座内，用以定位和支撑型芯。; 型芯头的构造;（四）铸造工艺图;（五）实例分析;方案Ⅰ;方案Ⅱ;方案Ⅲ