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轴承振动特征分析
#16凝结泵电动机轴承-滚珠故障 * 凝结泵电动机轴承故障 * 凝结泵电动机轴承故障 * 排粉风机电机轴承-保持架故障 * 送风机液力耦合器轴承故障 * 重新安装后 脱硫风机轴承安装问题 * 吸风机电动机轴承故障 * * * 包络(解调)频谱 球/滚动体撞击缺陷产生 “冲击波”. 轴承 “像一个鈡响” (共鸣). 解调频谱 信号处理过程 * 解调谱与常规频谱 振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息,并且可跟踪轴承故障发展,在第二,三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。 同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴 承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI,外环故障BPFO,滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。 振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。 * 解调谱/常规谱结合用于轴承故障监测 解调频谱作为一个早期指示故障的测量参数 检查常规频谱和解调频谱: 都没有故障频率,状态良好,作为基线继续监测 只在解调频谱存在故障频率,早期故障指示,或需要润滑 在两种频谱中都存在谱峰值,计划下一次维修更换轴承 只在常规频谱中存在峰值,同时在解调频谱中噪声水平升高,立即更换 * 用振动频谱没有检测出第一阶段轴承故障 用振动解调谱检测出第一阶段轴承故障 * 速度谱 解调谱 轴承外圈故障 * 轴承外圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承外圈缺陷频率BPFO及其高次谐波,如果外圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。 轴承外圈故障的解调频谱特点 轴承外圈缺陷 轴承外圈缺陷解调谱 * 轴承内圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波,对内圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。 轴承内圈故障的解调频谱特点 轴承内圈缺陷 轴承内圈缺陷解调谱 调制的原因:当内圈出现故障时,如果它位于加载区域时,产生的冲击会更加剧烈,从而产生更高的振幅。当内圈故障位置移出加载区后,其振幅又会降低,并在轴承顶部达到最小值。在这种情况下内圈的故障频率被(内圈的)旋转频率所调制,可以在频谱中看到1 X边频带出现。 * 轴承内圈故障的解调频谱举例 * 轴承滚动体有缺陷时,在解调频谱上可见轴承滚动体缺陷频率BSF及其高次谐波,以及出现转速频率的边频;此外,由于滚动体对外圈的碰撞强于对内圈的碰撞,在解调谱上还会存在BSF的半谐波。 轴承滚动体故障的解调频谱特点 轴承滚动体缺陷 轴承滚动体缺陷解调谱 如果滚珠故障也会产生调制。当滚珠运转在载荷区会产生比运转在非载荷区更强烈的冲击。越接近载荷区,振幅越高。滚珠沿轴承以保持架频率FT滚动。该频率低于1 X,大约等于0.4 X。 * 轴承保持架有缺陷时,在解调频谱上可见轴承保持架缺陷频率FIF及其高次谐波;此外,由于轴承润滑不良也会引起保持架与滚动体的直接接触而出现保持架缺陷频率。 轴承保持架故障的解调频谱特点 轴承保持架缺陷 轴承保持架缺陷解调谱 * 轴承失效的九个阶段:第I 阶段 频率范围在20 KHz~60 KHz之间或更高 普通的频谱上不会出现任何指示 峰值能量、 HFD、 冲击脉冲、 SEE等超音频测量仪器 * 轴承失效第II阶段 在共振(固有)频率处发出铃叫声。共振频率还作为载波频率调制轴承的故障频率。 * 轴承失效第III阶段 出现轴承故障频率 当轴承磨损进一步加剧,峰值将随着时间线性增加 * 轴承失效第IV阶段 故障频率将产生谐波,这表明发生了一定程度的冲击 故障频率的谐波有时会比基频峰更早被发现 同时,时域波形中也会出现冲击脉冲显示 * 建议结合对数坐标进行分析,及时发现轴承故障的早期显示。 使用加速度传感器,不要进行积分。加速度能突出信号中的高频成分 * 轴承失效第V阶段 出现更多轴承故障谐波,由于故障自身的性质,还会出现边频带 时域波形上的尖峰波将更加清晰和明显 高频率轴承检测,如峰值能量和冲击脉冲趋势持续上升 能够从频谱中看到谐波,特别是边带后,轴承磨损就已经能够用肉眼观察到了 * 轴承失效第VI阶段 1X幅值增大,并出现1X的谐波,这是由于磨损引起间隙增大的结果 * 轴承失效第VII阶段 故障频率及其边频带变成峰丘状,经常被叫作“干草堆” 。还能听到轴承发出的噪声 。 高频率的轴承测量值可能会逐渐减少。如果有下降趋势,不要以为是出现好转,而应该尽快去定购用来更换的轴承了! * 轴承失效第VIII阶段 频谱中的“干草堆”将继续扩大,谐波随着松动的增加而增大。 高频率轴承测量值趋势可能会继续降低,重要的是整个噪声水平都在上升。 能清晰的听到轴承发出的声音。预示着轴承即将报废。 * 轴承失效第IX阶段 这
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