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轴承：7308AC 例1： e=0.68 已知：Fr1=1000N，Fr2=2060N FA=880N，n=5000r/min，L′h= 2500h 1.当量动载荷： 解： 试校核所选轴承型号是否恰当？ Fs1 = 0.68Fr1=680N Fs2 = 0.68Fr2=1401N FA+Fs2=2281N＞Fs1 Fa1=Fs2+FA=2281N ∴Fa2=Fs2=1401N X=0.41,Y=0.87 fp=1.5 P1 = fp（X Fr1+YFa1)=3592N 轴承 1 压紧，轴承 2 放松 * ft=1;ε=3 2.校核轴承径向基本额定动载荷 Cr =35500N＞ C′=32635N 所以轴承选用合适 同轴承，且P1＞P2，∴按P1计算寿命 X=1，Y=0 P2 = fp（X Fr2+YFa2)=3090N * 图示钻床主轴采用一端固定、一端游动式支承，固定端 采用6307轴承，游动端采用N307E轴承。已知钻头上轴向 载荷FA=540N，驱动带轮作用在轴上的力FQ=3000N。 6307轴承的基本额定静载荷C0r=18000N，基本额定动载 荷C=33000N。取载荷系数fp=1.3，不计温度系数。试求： 1、每个轴承的当量动载荷P1 、P2； 2、6307轴承的基本额定寿命L10 （X、Y系数见表）。 FA FQ L 2L 轴承2 轴承1  Fa /C0r e Fa / Fr e Fa / Fr ≤ e X Y X Y 0.014 0.19 0.56 2.30 1 0 0.030 0.22 1.99 0.056 0.26 1.71 * 例题：分析轴系结构错误、改正 * * * * * 改正图中的结构错误 未加定位轴肩 键槽太长 没有密封 缺调整垫片 去掉卡环,加轴肩 定位套筒高于内圈 三面定位 一根轴上键槽应布置在同一母线上 定位轴肩高于轴承内圈 轴承装反 轴过长 改正后的图是： * 例：改正图中轴系结构设计错误 * 例：改正图中轴系结构设计错误 * 例：改正图中轴系结构设计错误 * * 轴承宽度与轴颈直径之比（B/d）称为宽径比。当宽径比较大、轴弯曲变形或轴承孔倾斜时，易造成图10.3自动调心式轴承轴颈与轴瓦端部的局部接触，引起剧烈的磨损和发热。因此，当B/d＞1.5时，宜采用自调心式轴承（图10.3）。这种轴承的特点是：轴瓦外表面做成球面形状，与内表面相配合，球面中心通过轴颈的轴线。因此轴瓦可自动调心，从而保证轴颈与轴瓦的均匀接触。 参 考 滑动轴承计算 * (２) 对开式径向滑动轴承 特　　点：结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。 应用场合：高速、重载或连续性工作的机器中。 (虚拟演示) 对开式轴承(整体轴套) 对开式轴承(剖分轴套) * （3）自动调心式径向滑动轴承 组成 特点 用途 * （4）间隙可调式径向滑动轴承 组成 特点 用途 * 3. 承载能力计算 (1) 转换为极坐标系 取 连线为极坐标轴 偏心距 间隙 相对间隙 偏心率 任意 处( M 点 )的油膜厚度 最小油膜厚度 最大油膜压力处的厚度 * (2) 承载能力的推导过程 代入雷诺方程 承载区任意点 M 的油膜压力 沿 y 方向的分压力 沿 z 方向单位宽度上油膜压力的合力 考虑端泄 油膜总压力与外载 F 平衡 研究点 M * 承载量系数 采用国际单位： 当轴承结构 确定 由 则可计算承受多大的 径向载荷 F 计算 由 承载量系数 公式 的用途 则可计算承受外载 F 时要多大的 动压润滑条件： 轴瓦表面粗糙度 轴颈表面粗糙度 * 4. 主要参数的选择 承载 回转精度 摩擦阻力 温度 轴承宽度 油膜压力 承载 散热 温升 承载 端泄 温升 选轴承配合 (1) 相对间隙 的选择： 载荷大、 应取小一些，提高承载能力 速度大、 应取大一些，减少发热 经验公式 计算 (2) 宽径比 * 轴颈中心与轴承中心接近重合 反之，接近于 1 受表面粗糙度、几何形状误差、轴变形、安装误差 等的限制 轴承表面粗糙度 轴颈表面粗糙度 转速 载荷 油膜压力 承载 (3) 偏心率 值越趋向于 0 一般： (4) 最小油膜厚度 （即 ） 不可能无限小 一般： 动压润滑条件 * 5. 热平衡计算 (1) 温升公式 摩擦发热量 流动油带走的热量 轴承散热量 温升 比热 密度 散热系数 摩擦特性系数 流量系数 * (2) 热平衡计算 初定 计算 左右 初定值与计算值相差 大于 5oC 时， 必须改 变参数重新计算 不得超过 30oC 定得过高、粘度下降 定得过低、外部冷却难 左右 * 8 已知润滑油牌号