关于上海公共供水管道受损原因和对策论文.docVIP

关于上海公共供水管道受损原因和对策论文.doc

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关于上海公共供水管道受损原因和对策论文.doc

  关于上海公共供水管道受损原因和对策论文 .freel。据统计2000—2003年全市中心城区累计发生DN 1500管道的爆管ll4次,其中2000年累计发生DN≥500爆管22次,2001年累计发生≥DN500爆管32次;2002年累计发生DN≥500爆管2O次;2003年累计发生DN≥500爆管40次,其中,自来水市南公司供水区域l1次,市北公司区域l8次,闵行区域1次,浦东区域为l0次。大口径水管爆管给局部地区的社会经济和人民生活造成一定的影响。 2公共供水管道受损原因分析 目前,上海中心城区公共供水系统的输水管大多数为钢管、球墨铸铁管、灰口铸铁管、预应力混凝土等等,配水管绝大多数采用灰口铸铁管。管道管材的特性不尽相同:灰口铸铁管刚度大、质脆,几乎绝大多数自然爆管、因局部外力荷载造成的爆管估计都发生在灰口铸铁管上;铸态球墨管质量介于灰口铸铁管与球墨铸铁管之间;预应力水泥管价格低,但材质较脆,接口易破损;钢管主要用于过路管和桥管;塑料管是当代管材发展方向,但是价格偏高。公共供水管道受损,主要有下列原因: 2.1管道材质 长期以来,灰口铸铁管作为主要的供水管材普遍用于供水管网,灰口铸铁管耐久性和强度较好,但是质脆,装卸过程中易产生裂缝、沙眼,而且防腐层也不完整,在横向受力和外力震动下,管道极易发生变形而导致漏水甚至爆管,尤其是上世纪六、七十年代和八十年代中,一批技术性能较差的管材,主要是连续铸造的灰口铸铁管、自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管和一部分制造质量差的其它管材,发生漏水和爆管的频率较高。除管道自身的材料特性外,管道受损还与诸多环境因素有关,例如,在冬季寒潮过后气温回升,爆管频率较高,这与气温骤降回暖有密切的关系。为此,每年的l2月份至翌年l一2月份,爆管抢修频繁,尤其以DN100—200arm和DN300~400mm的灰口铸铁管为多。究其原因,是由于灰口铸铁管的石棉水泥接口的握固力不容许水管降温收缩,而在受拉情况下断裂漏水。初时渗漏很少,随着气温回升,接口来回胀缩,漏水逐渐渗出地面,漏水导致水土流失,土体变形,引起供水管道不均匀沉陷而断裂。 2.2管道接口 接口质量不好主要有三种表现形式,即接口不严密;接口经不起土壤不均匀沉降或水管伸缩以及水压高等因素而漏水;接口刚性太强。过去大规模推行石棉水泥接口、膨胀水泥接口,这类接口刚性强,气温降低时当土壤有不均匀沉降时,水管在力学上变成一根很长的承重梁,使水管产生环向断裂或大头处断裂,在严冬水温降低时,水管收缩,接口刚性过强时,可能导致水管拉断。 2_3施工质量和外界影响 (1)水管基础不好。管沟底不平整,机械挖泥无其它修平措施,更容易使沟底不平,结果使水管发生沉降,以至逐步损坏接口甚至管道;(2)覆土不实,这对大口径管道更为重要,覆土未分层夯实和管道两边土壤密度不均匀,使管道受力显著增加,漏水和爆裂的可能性增加;(3)支墩后座土壤松动。大口径管道弯头,在T型管处有较大的推力,主要靠支墩后土壤的被动土压力通过支墩抵消推力,支墩后土壤松动将引起支墩位移较大,导致弯头或T型管处位移较大,存在漏水的隐患;(4)水管借位过多。降低了管道的连续性,易使接口损坏或脱开;(5)市政工程施工过程不规范。在场地开挖、平整、道路修筑、碾压等过程中,施工单位对地下管道情况及详细位置不了解,导致碰伤、压坏、挖断管道,造成管道漏水的隐患;(6)车辆超载、超重严重。由于现代物流业飞速发展,社会车辆超载、超重现象较为严重,部分公路等级偏低,且许多道路拓宽,原位处于绿化带或非机动车道内的管道暴露于机动车道下,如没有钢套管或混凝土等强化保护措施,则管道被损坏的可能性很大,造成管道产生渗漏点;(7)温度变化。季节温度大引起管道伸缩变形产生渗漏;(8)周围环境的腐蚀损坏和地震灾害等因素。 3公共供水管道受损防治措施 根据正在制订的规划目标,2010年DN≥500管道爆裂频次达到40.2time/100km/a;2020年DN≥500管道爆管发生频次达到≤0.1time/100km/a。为达到目标要求,拟采取以下防治措施: 3.1对原有易受损的管线实施分阶段改造规划 妥善解决已埋在地下质量欠佳的管道,有计划、有步骤予以更新改造。2005年底前完成378km无内衬管道改造;2007底前完成132km管龄50年以上旧管道改造;显著减少漏水和易爆管道,降低管网漏失率;2010年底前总计完成管网改造1319km,总投资约19.6亿元,供水产销差率下降至12%。其中,市南公司改造383km,投资约7.7亿元,市北公司改造499km,投资约8.5亿元,浦东威力雅公司改造210km,投资约1.6亿元,闵行公司改造227km,投资约1.9亿元。 3.2加快管道材质更新和推广新型材料

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