加工中心程序编制2要点分析.ppt

友嘉机电学院加工中心 培训中心 　 程序编制 常用辅助功能指令 常用辅助功能指令 Ｍ00：程序停止。按重新启动，程序方能继续运行。 Ｍ01：选择停止。在控制面板上的“选择停止”键处于“ＯＮ”状态时此功能才有效,否则该指令无效。常用于关键尺寸的检验或临时暂停。 Ｍ02：程序结束 该指令表明主程序结束，机床的数控单元复位。如主轴、进给、冷却停止，表示加工结束，但该指令并不返回程序起始位置。 Ｍ30：程序结束 该指令表明主程序结束，机床的数控单元复位。如主轴、进给、冷却停止，表示加工结束，结束后程序返回到开始状态。 暂停功能：Ｇ04 Ｇ04暂停功能指令可使刀具作短时间无进给加工或机床空转使加工表面降低表面粗糙度。 格式：Ｇ04 Ｘ_ 单位：秒 或Ｇ04 Ｐ_ 单位：1/1000秒 Ｇ04为非模态指令。 刀具半径补偿 用铣刀铣削工件轮廓时，刀具中心的运动轨迹并不是加工工件的实际轮廓。加工内轮廓时，刀具中心要向工件的内侧偏移一个距离；而加工外轮廓时，刀具中心要向工件的外侧偏移一个距离，这个偏移就是所谓的刀具半径补偿。 刀具半径补偿功能：数控系统根据程序中的工件轮廓和刀具半径补偿值，自动计算出刀具中心轨迹。 刀具半径补偿指令 G４１ 刀具半径左补偿 G４２ 刀具半径右补偿 G４０　刀具半径补偿取消 格式： G41 G42 D ：为刀具半径补偿号，其对应的补偿值需提前输入机床内部。 刀具半径补偿方向 刀具左补偿 刀具右补偿 刀具半径补偿功用 刀具半径补偿运用 O0001； G00 G90 G54 X-10. Y-10.； M13 S800； G01 G41 X0 Y0 D01 F100； Y22.5； G03 Y42.5 R10.； G01 Y65.； X62. ； G03 X70. Y57. R8.； G01 Y8.； G02 X62. Y0 R8.； G01 X0； G40 X-10. Y-10.； M30； 刀具长度补偿 刀具长度补偿指令用于刀具轴向的补偿，它可以使刀具在正方向上实际位移量大于或小于程序的给定值。 Ｇ43：正向补偿 Ｇ44：负向补偿 Ｇ49：补偿取消 格式　： 　Ｇ43 　Ｇ44 刀具长度补偿运用 G01自动倒圆角编程 G40G80 G0G90G54X90Y60 M3S1000 G43Z100.H1 Z5.M8 G1Z-3.F100 G41X60.Y45.D1 Y10.,R10. X120.,R10. Y90.,R30. X20.,R10. Y40.,R10. X65. G40X90.Y60. G0Z100. M30 加工中心换刀 固定循环复归方式 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 固定循环 钻孔循环 Ｇ81：普通钻孔 格式： G98 　　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置 Ｚ：孔深 Ｒ：循环起点 Ｆ：进给速度 钻孔循环 Ｇ83：深孔钻循环(排屑) 格式： G98 　　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置 Ｚ：孔深 Q ：每次切削量，始终用增量，必须为正，负值无效。 Ｒ：循环起点 Ｆ：进给速度 说明： 1上边介绍的程序为Ｇ90与Ｇ91的混合应用，即正轴动作为Ｇ90方式，包括初始平面高度Ｒ、Ｚ、Ｑ值，而Ｘ、Ｙ平面内移动为Ｇ91方式。 2K命令需要用Ｇ91方式。 3 K0表示机床运动到当前句坐标点，但并不执行循环动作。 4K命令在当前句有作用。 5允许在主程序中指定固定循环参数，在子程序中指定坐标位置。 钻孔循环 Ｇ73：深孔钻循环(断屑) 适用于高速钻孔 格式： G98 　　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置 Ｚ：孔深 Q ：每次切削量，始终用增量， 必须为正，负值无效。 Ｒ：循环起点 Ｆ：进给速度 钻孔循环 Ｇ82：平底钻孔循环 格式： G98 　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置 Ｚ：孔深 P ：至加工深度时进给停顿时间， 单位：1/1000秒。 Ｒ：循环起点 Ｆ：进给速度 注：适用于盲孔、台阶孔的加工，可改善孔底精度。 铰孔循环 Ｇ85：铰孔循环 格式： G98 　　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置 Ｚ：孔深 Ｒ：循环起点 Ｆ：进给速度 注：铰孔要求转速低、进给慢、余量小、退刀慢。 铰孔循环 Ｇ89：平底铰孔循环 格式： G98 　　　 G99 Ｇ98：起始点复归 Ｇ99：Ｒ点复归 Ｘ_Ｙ_：孔的位置