工业厂房高大模板支撑方案.doc

目 录 一、工程概况： 3 （一）、建设项目： 3 （二）、基本概况： 3 （三）高大模板工程的主要结构概况 3 （四）、施工平面布置图：附后 4 （五）、施工要求 4 （六）、技术保证条件 5 二、编制验收依据 6 三、施工计划 7 （一）、施工进度计划： 7 （二）、材料与设备计划： 7 四、施工工艺技术 8 （一）、模板及支撑体系制作及安装 8 （二）、高大模板工程安装设置参数 9 （三）、混凝土浇筑方案 10 （四）、模板及支撑体系的拆除 10 （五）、质量控制要点及检查： 11 （六）、强调模板支撑架施工注意事项 12 （七）、模板工程的验收 12 五、施工安全保证措施： 12 （一）、组织措施： 12 （二）、施工安全技术措施： 13 （三）、一般危险源识别及安全措施 14 （四）、重大危险源识别及安全预防措施 14 （五）、应急预案 15 （六）、事故的调查反思 16 （七）、监测监控 17 六、劳动力计划 17 七、计算书及相关图纸 18 单元厂房 高大模板工程安全专项方案 一、工程概况： （一）、建设项目： 工程名称： 建设地点： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 承包方式：包工包料 （二）、基本概况： 本工程 单元：建筑面积 m2 、建筑基本层数为 层，建筑高度 m。地基基础设计等级为 级。抗震设防类别为 级。框架抗震等级 级。耐火等级为 级。 钢筋混凝土框架结构， 框架部分的混凝土地坪以下为C 。地坪以上为C 。基础形式 基础。 （三）高大模板工程的主要结构概况 单元 层楼板： 一层地面标高+ m，二层楼板面标高 m。层高为 m.面积为 m2。板厚为mm。框架梁最大截面尺寸为350×1400mm。跨度为 m。 框架柱截面基本为 00× 00mm。本单元另外分别在 m、 m、 m。周围设置梁，所以框架柱的接头分别设置在梁或梁板上。按模板工程安全专项施工方案进行施工，不在此方案叙述。 （四）、施工平面布置图：附后 （五）、施工要求 （1）模板及其支撑结构的材料质量，应符合规定和设计要求。 （2）模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，支撑底设置垫木，模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。 （3）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象，要及时调整加固。 （4）固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 （5）现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定： 现浇模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值 （六）、技术保证条件 混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，也是本工程结构施工中的重点工序，为保证模板工程质量，模板及其支架必须符合下列规定： （1） 对进入施工现场的脚手架钢管、扣件和各类型钢的质量进行全面检查确保用于支撑架的材料合格。 （2） 扣件螺栓拧紧力矩不应小于45N·m,且不应大于65N·m； （3） 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列要求： 1) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数或按模板计算书。 2) 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与托梁两侧，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3) 在立柱底距离地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应设置一道水平纵横拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。每步距均应设置纵横向拉杆。 4) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 5) 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离短杆不小于100m