我国的物位仪表行业发展概况.doc

我国的物位仪表行业发展概况 一 前言 液位(Level)是很古老的过程参数，是从蒸汽时代开始就有的四大热工参数(温度、压力、流量、液位)之一。二十世纪以来发展了各类工业，如：电力、冶金、化工、石化、采矿、建材等等。这些工业过程控制中，主要检测参数仍是这四大参数，当然，其内容更丰富了。液位也从早期只是测量水位、发展到各类液体如：酸、碱、化工液体、各种油类的液位，并且延伸到不相容液体的界面如：油—水界面，水中的固态沉淀物界面(污泥界面)等，以及散装固体料位如：煤、矿石、砂、水泥、谷类等。英文仍是Level来涵盖以上测量内容。而中文如仍用液位显然不妥，故近年来逐步用物位来作为这类参数的中文名称，具体的定义应为：不同相物料其相界面的位置称为物位。根据不同相物料，可细分为：液位(气—液相界面位置)、料位(气—固相界面位置)，液—液相界面位置，液—固相界面位置等。 二 物位测量技术的发展 物位是过程参数中最简单的参数，借助简单工具(量尺)，甚至目测就能知道物位值。所以在自动化程度不高时，物位检测仪表的需求并不迫切，直到二十世纪五十年代以前，主要还是测量液位，主要的方法是用机械原理的浮子(力)式及压力式，用指针就地指示液位。至于大量使用的玻璃板(管)液位计，窥镜，严格说不能算仪表，只是设备的附件。 二十世纪五十年代起，电测技术的发展促进了电气式液位计的发展。除了简单的电极式液位控制器外，最先被应用的是电容式物位控制器，以及在这基础上发展的连续式电容物(液)位计。浮子式之类机械式液位计也被附加电气装置、使能给出电气控制信号或将测得的液位信号用电气信号远传。电动差压变送器也广泛用来测液位，使液位测量仪表从机械型向电气型发展。 物位测量技术的迅速发展是从上世纪七十年代后期起由微电子技术的迅速发展而带动起来的。首先是微电子技术促进了工业自动化的发展。PLC、PC、DCS等的应用对物位计及其他各种现场检测仪表提出了巨大的需求。同时微电子技术又使非电量电测技术有了飞跃进步，发展了许多新型的物位检测方法，以及电子型的物位检测仪表。使整个物位仪表领域有了非常巨大的改观，使原来以机械式原理为主的物位仪表，发展为以微电子技术的电子型智能仪表为主。主要有以下几个领域： 1 电子型物位控制器(物位开关) 在物位的过程控制中，很多场合只需要将物位控制在一定范围内，而并不需要精确测量其位置；或在物位越过某一限定位置(高位或低位)时，发出控制报警信号。这类应用的需求量很大。早期主要应用浮球式液位控制器或电接点式液位控制器。由于原理限制，许多场合不能应用，电子型物位控制器的发展极大地扩展了这类应用。因为物位控制器结构简单、可靠、应用方便，有些还有自诊断功能。都是微电子技术与非电量电测技术结合的产品，如：音叉式、超声式、光导式、热导式、微波式等等。 2 非接触的TOF(行程时间)测量原理 TOF(Time of Flight行程时间或传播时间)测量原理，又称回波测距原理，是非接触测距的一种方法，是近年来发展最快、应用最广的物位测量新技术。原理是：安装在料仓顶部的探头向仓内发射某种能量波，能量波传播到被测物料面上时，在物料面上反射并返回探头被接受。波的来回传播时间就是距离的量度，可以据之计算出物位。 可以应用的能量波有机械波(声或超声波)、电磁波(通常为K波段，C波段或X波段的微波)，光波(通常为红外波段的激光)。相应的物位计称为：超声物位计，微波物位计及激光物位计。 这三种原理的仪表中，超声波物位计已应用了20多年，技术已成熟。微波物位计是近十几年来发展起来的，发展速度很快，应用也越来越广。激光物位计虽然技术也已成熟，由于原理上的原因，应用面较狭。总体来说，这类仪表已成为物位测量中非常重要的手段，应用增长很快。 3 大型储罐液位精密计量 液体石油产品的转运、仓储管理中。许多大型储罐需高精度测量液位，以计算储量。按国际惯例，用于贸易结算的液位计测量精确度需在±1mm以内，用于库存管理的液位计，测量精确度在±3mm以内，属于计量级的液位计，量程一般为30m或更大。 能满足这类要求的液位计有：伺服型浮子液位计，高精度微波(雷达)液位计，磁致伸缩液位计等。由于都是结合了微电子技术，除了能达到高精度测量液位外，都有数字通讯接口，并可以和平均温度计、压力传感器结合进行综合测量。 综上所述，电子型物位仪表已成为物位仪表中主流，即使机械原理的仪表许多也是结合了微电子技术成为机电一体型的仪表。 三 我国的物位仪表工业 我国的物位仪表工业起步较晚，由于物位参数较简单，玻璃板(管)液位计也不一定是仪表厂生产，五十年代我国并没有专业的物位仪表厂。上世纪六十年代才开始有些厂生产浮子式等的液位仪表。在计划经济时代虽然也定点了几个厂生产物位仪表，如开封仪表