A03班组TPM实务.docVIP

《班组TPM实务》 课程背景 在一个企业中,设备管理和使用的好坏直接影响着品质、交期、成本及效率。班组长作为生产一线的组织者和指挥者，对设备的正确使用和有效管理肩负着重要的作用，对整个公司TPM的推行也起着关键作用。 课程目标精管理，激发的掌握运用要领，提高能力掌握，提高解决问题的能力减少设备故障，提高设备运行效率课程对象课程课程大纲TPM活动的重要性 1. TPM的定义与六大观念 2.TPM的基本方针与活动要点 3. TPM的目的与效果 4. TPM活动的八大支柱 5. TPM活动推行计划的制定及实际案例 6. 开展TPM活动必须成立的六大专业组 二、?TPM与 设备管理 1.设备管理的发展 2.设备管理的工作内容 3.设备管理的指标体系 4.如何实行设备的全过程管理 5.如何实行设备的全员管理 三、TPM自主保全活动的开展 自主保全的意义和作用 自主保全与专业保全的区别 自主保全的实务推行方法 6S的实施要点 初期清扫活动的推行要点 发生源及困难部位改善对策 设备保全基准的制定 总点检的实施要项 自主点检的内容与要点 四、TPM其它七大保全支柱 专业保全的意义和作用 专业保全的推行方法 个别改善的要点 个别改善的推行方法 初期管理的分类与作用 初期管理的推行方法 品质保全的目的和要点 品质保全的推行方法 人才培训支柱的推行方法 事务改善的实务要领 安全环境保全的意义 安全环境保全的推行方法 五、设备运行管理技巧 如何制定设备操作规程 如何进行设备的交接班管理 如何强化设备岗位责任制 如何培训班组设备员 设备保障体系的建立 设备的防火体系应包括哪些内容 设备的消火体系建立应注意的四个要项 如何开展全面故障管理 六、设备点检 设备点检的分类 设备点检的内容 设备点检的实务方法 七、六源（污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源） 生产现场的六大源头定义 如何设计寻找六源的管理流程和管理表格 如何对症下药解决六源问题 解决六源问题的方法和技巧 八、设备可视化管理 可视化管理的定义，目的，原则，作用，范围 可视化管理的工具、手段使用 可视管理领域和范畴 可视化管理图片观摩 可视化管理的开展水平提升 可视化管理的展开步骤 可视化管理作用的检查要点和总体评估方法 九、设备安全管理 设备主要机构的安全要求 设备控制机构与防护装置的安全要求 设备的安全标志及安全色 机床操作必须注意的安全事项 设备事故的原因分析 设备事故分析的基本要求 如何做好设备事故的原始记录 十、设备维护 设备维护的重点和注意事项 关键设备维护的“四定” 如何开展关键设备的“特护”工作 关键设备的特护有哪些特殊要求 设备维护的基本办法 设备维护的具体内容 设备日常维护应注意的要项 专家简介 陆君伟 高级培训师、实战派管理专家、管理学硕士、中国最具影响力的培训师之一。 陆老师从事企业管理培训咨询工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约5万名中高层、中基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本,发表论文数百篇。 陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题，先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训，效果明显，深受好评。