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概述 …‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥……‥…‥…‥2
结构形式与工作原理…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥3
安装方法及注意事项…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥……‥…‥…‥…‥6
操作规程…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥…‥……‥…7
常见故障处理…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥…‥…‥……8
电气原理图‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥……‥………‥11
用户接线图…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥12
控制箱结构图…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥… 13
执行器装配图…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥……‥‥14
液压原理图‥‥‥‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥……‥… 15
蓄能器充气工具使用方法说明‥…‥…‥…‥…‥…‥‥…‥……‥…16
一、概述:
本快速关闭阀产品是专门为热电厂汽轮机组设计的安全设备,可以有效防止抽汽管道蒸汽倒流引起的汽轮机超速事故。本产品阀门采用进口三偏心金属密封蝶阀,执行机构采用高度集成电液执行器。整个设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观的特点,本设备密封效果好,达到零泄漏,使用寿命长,关闭速度快,控制灵敏可靠,是保证机组安全运行的最佳选择。
本阀门参数:
1、阀门通径: □ DN250 □ DN300 □ DN350 □ DN400 □ DN500 □ DN600 ■ DN800
2、适用介质:蒸汽
3、阀门适用温度:□ 350℃ ■ 400℃ □ 460℃
4、阀门额定压力:■1.0MPa □1.6MPa □2.5MPa □4.0MPa □6.4MPa □100MPa
5、阀门材料:■ 碳钢20 □ 不锈钢1Cr18Ni9Ti
6、阀门转角:0~90°
7、蓄能器充气压力:5MPa
8、阀门快速关闭时间:阀门关闭90%时,关闭时间小于0.5秒;
阀门全部关闭时,关闭时间小于0.8秒。
9、快速关断阀可实现慢速正常开启和关闭;可以接受自动关闭信号实现
快速关闭,也可手动操作实现快速关闭。
10、具有阀门活动试验功能。
11、执行器额定液压工作压力:PN=17MPa
12、液压执行器工作介质:L- HM46号抗磨液压油
二、结构形式与工作原理
1、阀门:
采用进口三偏心金属密封蝶阀,主要结构由阀体、蝶板、阀轴等组成。
2、执行器(参见液压原理图)
执行机构配有蓄能器,液压控制系统采用蓄能器实施快关。电机泵为间歇工作,压力低于设定低压值时电机泵启动;压力高于设定高压值时电机泵停止。为了保证控制阀有足够的通流能力,保证快关时间,采用了两个大通径锥阀来实现阀门的快关控制。在液压控制系统中,电磁阀2接受快关信号,用来控制两个锥阀的开启与关闭,从而控制蝶阀实现快关动作。在电磁阀2失电的情况下,由电磁阀1控制阀门的慢速正常开启与关闭动作。
a.阀门慢速开启、关闭
在电磁阀2不带电(即YA3失电)情况下:电磁铁YA2得电,执行器左腔进油,右腔排油,执行器通过转换机构驱动阀门慢速关闭;电磁铁YA1得电,执行器右腔进油,左腔排油,执行器通过转换机构驱动阀门慢速开启。
b.阀门快速关闭
当电磁阀2带电(即YA3得电)时,两个插装阀5、6上腔的控制油经电磁阀2排入油箱,两个锥阀打开,阀门处于快关状态,蓄能器中的油快速进入执行器左腔,执行器右腔中的油快速排回油箱,执行器通过转换机构驱动蝶阀快速关闭。
3、电气控制
a.结构形式
控制箱结构见附图
快关阀电气结构分为三部分,第一部分为逻辑控制部分,第二部分为输入输出部分,第三部分为操作及显示部分。
第一部分,逻辑控制部分主要包括:PLC、PLC开关量输入输出扩展。
第二部分,输入输出部分包括电磁阀(开门、关门、快关)、交流接触器(泵启动)、热继电器(泵故障)、接近开关(全开位、试验位、全关位)、电子压力开关(高压、低压)、就地操作键盘。
第三部分,远方操作及显示部分进入DCS。远方操作器包括:操作、显示和报警。
另外,这部分还需要现场提供就地三相四线380V电源给三相交流电机供电和220V可靠的交流不间断电源给PLC控制器及电磁阀供电。
b.工作原理
为保证快关阀能够在事故状态下可靠地动作,电气控制部分由可靠的不间断交流220V电源供电,这样即使厂用电消失快关阀控制系统仍能正常动作并响应快关信号。
快关阀控制系统上电后,上次掉电前所处的控制状态——就地控制状态或远方控制状态。按就地操作盘上的“切换”键,可以在就地控制状态和远方控制状态之间切换。每按一次“切换”键,控制状态就由就地控制状态切换到远方控制状态或由远方控制状态切换到就地控制状态。
远方控制状态 在远方控制状态下快关阀控制系统只响应D
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