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水泥生产回转窑操作要领及注意事项 水泥生产回转窑操作要领及注意事项 保证回转窑窑头旁路阀调节的可靠性很重要 发布时间：2011-11-2 16:32:00 来源：中国工控行业网 点击：232 次 核心提示：篦冷机余风风量变化大，回转窑篦冷机的余风量随进入篦冷机内熟料量的增加而增大，尤其是当窑内出现结圈、窑中生料大量堆积的恶劣工况时，一旦窑圈崩塌使窑内黄料在极短时间内进人篦冷机，导致余风量增大到正常佘风量的1．5倍；温度变化大。 ???? 篦冷机余风风量变化大，回转窑篦冷机的余风量随进入篦冷机内熟料量的增加而增大，尤其是当窑内出现结圈、窑中生料大量堆积的恶劣工况时，一旦窑圈崩塌使窑内黄料在极短时间内进人篦冷机，导致余风量增大到正常佘风量的1．5倍；温度变化大，正常情况下，出篦冷机余风温度约为200～250℃左右，随着篦冷机内熟料量的增加余风温度相应增高，一旦窑内出现上述恶劣工况，余风温度就可能会红星400℃以上；含尘浓度变化大。正常情况下，出篦冷机佘风含尘浓度为2～30g／Nm。左右，含尘浓度随篦冷机内细粉料的多少作相应的波动，一旦窑内出现上述恶劣工况，余风含尘浓度可能会增加到50g／Nm。以上。由于篦冷机余风的特点决定窑头旁路阀要做频繁的调节，因此必须保证该阀门调节的可靠性。郑州颚式破碎机生产的系列螺旋洗砂机，制沙机，砂石生产线等制砂设备，价格合理、性能可靠，是人工制砂首选设备。 ????回转窑窑头旁路阀往往没有受到足够重视，它是造成窑头锅炉出力不足的一个重要因素。运行中旁路风门开度太小，造成锅炉烟气温度降低；同样蓖冷机旁路风门开度大，会造成窑头锅炉的风量小，可见此阀的重要性。 ????由于篦冷机余风具有温度变化大含回转窑尘浓度高，阀板容易出现严重磨损。阀门处于不是全开与全关状态，对阀板磨损比较厉害，而且具有一定郑州红星机械厂的腐蚀性，阀板受到冲刷产生严重磨损，泄漏率增大，发现几条线出现阀板脱落，造成系统漏风严重。因此我们建议把阀板做防磨处理，阀板双面焊龟甲网衬耐磨浇注料，确保阀门的正常运行。一、硅酸盐水泥熟料? 1．熟料定义? 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为：“以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物”。按欧洲试行标准的定义为：“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料，以重量计至少2／3是由硅酸钙(C3S和C2S)组成，其余为氧化铝(Al203)，氧化铁(FC2O3)和其它氧化物。CaO／SiO。重量比应不小于2．0。氧化镁(MgO)以重量计不应超过5％。? 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料(生料粉，料泥或生料浆)经至少煅烧至烧结而制成的，混合原料含有CaO，SiO2，Al2O3和少量其它物质。生料粉，料泥或生料浆必须细磨，充分混合，因而是均匀的”。? 由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确，对熟料的矿物组成(如硅酸盐矿物)和化学组成(如CaO／SiO重量比)都给予数量上的限定，对生料的制备质量也提出了细磨和混合均匀的要求。这些对新品种开发和提高水泥及混凝土质量是很重要的。? 2．熟料矿物组成? 硅酸盐水泥熟料主要由4种结晶矿物组成，即阿利特，贝利特，铝酸盐和铁铝酸盐，它们紧密地交织在一起，另外还有少量游离石灰，方镁石，玻璃体和孔隙。? 阿利特(Alite)?主要由硅酸三钙组成，分子式为3CaO·SiO2，简写C3S。因为熟料中不存在纯的C3S，其中都固溶有MgO，Al2O3，Fe2O3，TiO2以及V12O，Na2O等金属氧化物，所以在准确叫法称为阿利特矿物，简称A矿，C3S水化速度快，早期强度和后期强度都高，是硅酸盐水泥熟料尤其高活性熟料的主要矿物，含量一般在40％~80％，我国最高在67％左右，国外可达85％。? 贝利特(Belite)?主要由硅酸二钙组成，分子式为2CaO·SiO2，简写为C2S。因为熟料中不可能有纯的C2S，其中多固溶有Al2O3，Fe2O3，MgO，V12O，Na2O，TiO2，P2O5等杂质，所以称为贝利特矿物，简称B矿。C2S水化速度慢、早期强度低，长期强度能达到与C3S相同的水平。? C2S有4种晶型，在2130℃下烧至熔融为a型，1420°C为a′型，温度降至675℃转变为β型，降到300~400℃转变为ν型。强度以a型最高，以后随温度降低和晶型转变而降低，到v型几乎没有强度，体积膨胀10％，造成熟料粉化。在水泥熟料中主要是β型C2S，一般通过其他离子侵入和快速冷却能使β型C2S稳定不再转变为V型C2S。C2S含量一般在0％~30％之间，我国高的在35％左右。? 铝酸盐?纯的铝酸盐相为铝酸三钙，即3CaO·Al2O，简写为C3A，在熟料中C3A也含有Al2O，Na2O等氧化物。C3A水化速度极快，为抑制其水化速度调节凝结时间要加入一定量的