(注塑成型设备工作原理)-李迁君.pptVIP

* 一、机械液压联动式锁模机构 使用连杆机械方式获取模具固定力，使用较小直径的驱动气缸也能获得固定大型模具所需要的固定力。但是存在因为连杆数量多、摩耗部分多，容易出现松动的缺陷。 动模固定板 定模固定板 二、直压式锁模系统 直压式则是通过锁模油缸的油压直接产生模具锁紧力。但是如果锁模油缸非常大，需要移动较大行程时，就需要花费很长的时间，所以采用了半合螺母机构。当模具开始关闭时，半合螺母打开，通过开合模气缸进行模具关闭。等模具关闭到拉杆的沟槽的位置时，半合螺母关闭，连杆与动模固定板被锁紧。在这种情况下，通过锁模油缸拉进拉杆来产生锁模力。虽然直压式需要的模具固定气缸非常大，但是因为动模固定板处没有气缸装置，与曲柄式相比较，具有设备体积较小，以及模具固定机构的精度容易长期维持等的优点。 半合螺母 拉杆 开合模油缸 锁模油缸 (1)合模 二、直压式锁模锁模系统 (2)半合螺母锁住拉杆 (3)锁模开始 (4)锁模完成 三、双缸螺杆式注射装置 止逆环 计量马达 射出驱动油缸 料斗 旋转螺杆 四、计量 供应到料斗内的材料在旋转螺杆推动下往前推动（红色箭头）。此时的材料，在旋转螺纹内进行混合，并被热筒加热板的热量以及旋转螺纹提供的剪切热溶解（即塑化），从而堆积在