深井超深井钻采工艺.doc

深井超深井钻采工艺 摘要 深井、超深井的施工采用了许多现代高科技手段，包括VDS垂直钻井系统、顶部驱动钻机、铝合金钻杆、不起钻金刚石绳索取心、抗温能力超过250℃的深井钻井液等，并且在资料与信息的处理上大量应用了及时跟踪和电子模拟技术，使得各种数据的分析更加直观化，例如现代深井钻井施工已经彻底实现了利用计算机终端进行井下复杂情况的监控，钻井工程师可以根据电脑屏幕所提供的信息快速地决策井下复杂情况的处理方案，减少了决策所需时间，降低了问题的复杂程度，提高了处理效率。然而，随着井深的不断增加，各种问题出现的几率也成倍增大，如超高密度钻井液的使用技术、井身结构的合理确定、在施工条件下先进技术与工具的有效使用、长寿命钻头的制造、井身质量、钻进方式的选择、深部地层稳定方案的实施等都会影响钻进深度的进一步加大。本文根据国内外已完成深井、超深井的资料，对深井钻井、超深井钻井作业所遇到的技术问题进行了剖析，初步将超深井钻井技术问题的解决归纳为井深结构方案、硬地层钻进技术、深井防斜打快技术、深井钻井液研究、深井完井方案，并就解决的技术措施提出了建议。 关键词:深井、超深井、钻井液、完井 按照国际通用概念，井深超过4500m的井称为深井，井深超过6000m的井为超深井，超过9000m的井为特深井。目前世界上深井钻探工作量最大的是美国，迄今为止累计工作量占全球的85%。1984年，原苏联在科拉半岛的波罗地盾结晶岩中钻成世界上第一口12260m特深井SG-3井(1991年第二次侧钻至终深12869m)。专家们在认真考察当今技术水平的基础上，认为利用目前最先进的技术已具备钻达15000m深度的能力川，美国已在着手制定这方面的深井钻井计划。从实用角度看，钻探超深井的目的为:①开采地球深部的地热资源;②普查或钻探陆地及大陆架深部的石油天然气资源;③对深度大于3000m的金属矿的形成、存在状态以及远景含量进行评价。随着技术的发展，使得当今施工超深探井的目的已不再局限于创造直接的经济价值，更多的原因是利用超深井来揭示埋藏地下深处、地质年龄高于5亿年的岩石(奥陶纪以老)组成及存在状态，并从中获取物理、化学、生物、遗传学以及地质科学等方面的相关信息。在超深井的实施过程中，人类的技术能力一次次受到极端条件的考验，在应付每一次极端考验的过程中，人类对自然规律的认识水平均会再上一个新台阶。 一 深井、超深井施工的技术现状 1.1 国外深井钻井简况 在目前常规的技术条件下，施工一口井深为5-6km的井钻井技术已经成熟。有关的统计表明，目前世界上可以施工4500m以上的深井有80多个国家，其中以美国的施工技术最先进，全世界钻成的6口特深井，美国占3口，原苏联2口，德国1口。从钻井水平和工作量看，美国和前苏联仍居前列，近年来世界上的深井作业量多集中于欧洲的北海。该地区所钻的井平均井深超过5000m，井底压力高达99.8-105.5MPa，井底温度高达200℃，属高温高压海上探井。位于德国普法尔茨的温迪施琴巴赫小镇上的KTB科探井在施工时应用了VDS垂直钻井 系统、顶部驱动钻机、铝合金钻杆、不起钻金刚石绳索取心、环空最小间隙(10.9mm)套管方案、大眼钻井(完井井径215.9mm)设计、无固相Dehydrik抗25℃高温钻井液、耐200℃高温的低转速大扭矩螺杆马达和带变速装置的涡轮钻具等高新技术成果。日本在地热井技术方面亦处于世界先进行列，早在1992年以前，用旋转钻机钻成5000m以上的深井23口，其中最深的井为5315m，井底最高温度达193℃。1955年7月，日本重金属与化学有限公司(JMC)在东京以北葛根田地热区WD-1A井井深3729m处曾钻遇500℃超高温地层。该井在井深3642m处钻遇H2S气体随钻井液返至地表，为安全考虑停钻观察了159h。在井深2600m处(215.9mm井段)地温超过350℃，在这种条件下采用井下马达(BHM)、随钻测量仪(MWD)成功纠斜，用特制的顶驱系统(TDS)下钻;在严格的环空和钻杆内温度监测条件下，不喷高温蒸汽时可以钻进5000m高温地层;遇500℃高地温时，井深3500m处钻井液的循环温度可控制在170℃以下;用钻井液冷却钻具和顶驱系统。最近几年，由于高新技术在深井钻井作业中的运用数量越来越多，使得深井钻井工程成为又一个高新技术密集区。 1.2 国内深井钻井施工概况 自1996年大庆钻成中国第一口深井—松基6井(完钻井深4719m)开始，中国深井钻井已经历了35年的历史，主要深井和全部超深井均分布于四川和新疆。在1978-1998年的时间内，中国先后完成3口7000m超深井，如关基井，完钻井深为7175m，最长裸眼段为3716m;固2井，完钻井深为7002m，钻井周期为353d;塔参1井，完钻井深7200m(实际垂直井深7