07-6S现场管理.ppt

整顿SEITON 整顿对象：所有“要”的东西 整顿目标： 1、区域明确（场所规划图） 2、物料取用方便，标识清晰设定 3、工具摆放经济，标识明确 基本内容: 1、节约时间 2、规划放置场所及位置 3、规划放置的数量 4、限定放置的数量 5、放置标识、看板 6、摆放整齐、明朗 6S现场管理----整顿 整顿三要素 场所 方法 标识 （体现好的整顿现象是：容易放回去） 1、放置场所 *物品的放置场所原则上要100%设定 *物品的保管要实施3定：定点、定容、定量 *个人办公区域内只能放真正需要的物品。 2、放置方法 *易取放 *在放置方法上多下功夫 3、标识 *制定公司统一规定的标识，将标识作为企业文 化形象的一部分。 整顿SEITON 6S现场管理----整顿 实施步骤 1、在工作现场选择适当地方摆放需要物品 2、决定物品属于哪一类别 3、建立标识工作区域及物品的系统（列明物品名称存放 位置及数量） 4、小组沟通，寻求解决方法 5、推行识别系统 6、有条理储存需要物品（以员工易于找到和取得为原则） 整顿技巧 标识 显示板 摆放 区划线 定位标示 整顿SEITON 6S现场管理----整顿 清扫对象： 工作场所环境、物品、设备/工具。 清扫目的： *消除脏污， ‘保持工作场所干净、亮丽’ *保持工具和设备在最佳状态，随时可以使用 *稳定办公室高效工作“品质”。 *减少意外伤害 清扫的三扫原则： *扫漏：清扫角落 *扫黑：清除落下物 *扫怪：扫清不对劲的地方 清扫SEISO 6S现场管理----清扫 6S现场管理----整洁 清洁SEIKETSU 基本内容：将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护结果 目 的： 维护上面3S的结果 实施步骤和要点： 1、落实前面3S工作 2、制定6S实施办法，制定目视、看板管理的标准 3、制定奖惩制度并执行 4、高阶主管经常带头巡查，重视6S活动。 实施原则： 维持 不制造脏乱 保持 不扩散脏乱 坚持 不恢复脏乱 常用技巧： 1、红牌标签 2、摄影作战 3、目视管理 4、看板管理 5、检查表 6、区域改善 6S现场管理----安全 安全SECURITY 目的：清除安全隐患、防止安全事故发生、安全操作、正确操作。 实施要诀： 清查设备有效时间及保养记录卡； 清查电源线路，各类管道；化学原辅材料安全放置， 定点、定量放置；安全预防设施， 建立安全责任人，定期清查。 类别 1、人身财产安全类2、交通安全类 3、消防安全类。 4、资金安全类 5、工伤类 6、货物安全类。 原则 无不安全设备 无不安全场所 无不安全作业 无不安全人员 清洁步骤：现场产生的5大初始资料 *物品清单 *定制图 *目视档案 *清扫责任区图 *5S点检、巡检表 清洁步骤：编写6大程序文件 *红单程序 *定制管理与标识程序 *目视管理程序 *光洁管理程序 *5S检查与评比制度程序 *5S激励制度程序 6S现场管理----整洁 清洁SEIKETSU 6S现场管理----素养 素养shitsuke 基本内容 *通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。 *培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事 *开展6S容易，但长时间的坚持必须靠素养的提升 目 的： *提高员工有好习惯，遵守规则 *提高员工文明礼貌水准 *营造团队精神 实施步骤要点 1、制定服装、仪容、识别证标准 2、制定共同遵守的有关规定，规定 3、制定礼仪守则 4、教育新人（新人强化5S教育实践） 5、提到