“冲压模具设计与制造技术”精要.doc

附件1 “冲压模具设计与制造技术” 学生大赛规程 一、竞赛名称 冲压模具设计与制造技术 二、竞赛对象 中职、技工学校在校学生 三、竞赛形式 团体赛，团队限定3人组合。 四、竞赛内容与时间 （一）竞赛内容 根据赛场给定的制件2D图纸、模具2D装配图和半成品模具，设计出给定半成品模具中需要加工的成形零件图（3D图和2D图），完成成形零件加工、模具装调和试模，最终成形出合格制件等任务。 任务1：设计制件和模具成形零件图 1.结合给定的制件2D图纸、模具2D装配图和半成品模具，准确判断给定半成品模具所缺模具成形零件。 2.设计制件3D图和需要加工的模具成形零件3D图并转化成2D图。 任务2：模具成形零件加工 1.编制加工工艺 2.编写加工程序 3.操作数控机床、线切割机床以及工具磨床加工模具成形零件。 任务3：模具装配和试模 1.根据给定的装配图，装配、调试模具。 2.将模具装到成形设备上。 3.试模，成形加工出合格制件。 任务4：质量检验与分析报告 (二)技能竞赛时间 6小时 五、竞赛规则 （一）赛场提供安装 “中望3D 2015 教育版” 、“中望机械设计软件V2014”，并提供足够数量的备用计算机。 （二）参赛选手根据大赛提供任务书的要求完成比赛指定任务。 （三）参赛选手须按照任务书要求及程序保存并提交数字竞赛结果，所有电子文件均不可做与竞赛内容无关的标记，一经发现作零分处理，并对参赛选手的成绩作相应的扣分处理。 （四）为防止因计算机故障产生的数据丢失，请参赛选手及时保存竞赛结果文件。若比赛过程中出现设备问题（如计算机死机、软件问题、加工设备问题、成型设备问题），需及时向裁判员报告，由裁判员和技术人员进行技术处理并做现场记录，裁判长视具体情况裁决是否使用备用计算机、是否为该选手加时。如果在比赛过程中，由选手自己造成的断电故障，责任由选手自己负责。 （五）参赛选手的竞赛机位采用抽签的方式确定。 （六）参赛选手需要身份证，并统一佩戴参赛证，证件应齐全，缺一者不准参加比赛。 （七）参赛选手统一使用赛场提供的电脑，不得携带通讯工具、摄像工具以及其他即插即用的硬件设备等进入赛场，否则取消选手竞赛资格。 （八）参赛选手提前15分钟到场。参赛选手迟到15分钟以上，则不允许再进入赛场，按弃权处置。 （九）参赛选手进入竞赛场地后有15分钟时间检查计算机设备及软件设备工作状态，根据统一指令开始比赛。 （十）所有计算机的USB接口、光驱等设备已贴封条，参赛选手不得撕毁封条，如经发现，立即取消选手比赛资格。 （十一）比赛一旦计时开始不能无故终止比赛或延长比赛时间。饮水、上厕所均计在比赛时间之内。 （十二）比赛过程中，参赛选手必须严格遵守比赛纪律，并接受裁判员的监督和警示。如遇问题需举手向裁判员提问，选手之间不得互相询问，否则按作弊处理。一切与比赛无关的活动均需示意当值裁判，经裁判允许后方可进行。 （十三）比赛结束前10分钟，裁判长提醒比赛即将结束。比赛结束后，选手不得再进行任何操作，保存结果须经裁判员检验，选手签字确认后方可离开赛场，任务书、试卷不得带出赛场。 （十四）比赛结束后，当值裁判和工作人员检查选手使用的各类设备，如有异常，向裁判组报告，裁判组裁定参赛选手成绩是否有效。 （十五）裁判组对有效答卷及时评定成绩，公布获奖选手名单，提供以参赛队为名义的成绩获取。 六、竞赛评分 （一）评分标准制定原则： 专家组和裁判组坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，各负其责，按照制订的评分细则进行评分。 （二）成绩评定规则 一级指标 比例 二级指标 比例 制件与成形零件设计部分 15% 成形零件3D建模 5% 成形零件2D工程图 10% 成形零件加工 30% 编程 5% 磨削加工 5% 数控铣加工 5% 线切割加工 5% 加工工艺 10% 模具装配与试模 25% 模具装配与调试 15% 试模成形 10% 制件成型质量分析 20% 制件尺寸精度 10% 制件外观质量 5% 质量分析报告 5% 竞赛时安全文明生产 安全文明 10% 安全文明生产 10% 七、成绩排序 参赛选手总成绩由高到低排名，总成绩相同的，取并列名次。 八、申诉和仲裁 （一）申诉 1.参赛选手对竞赛过程中出现的不符合竞赛规定的设备，有失公正的检测、评判、奖励做法，以及工作人员的违规行为等，均可提出申诉。 2.申诉时，须递交由参赛选手亲笔签字的书面申诉报告，报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及的人员、申诉依据与理由等作充分且实事求是的叙述。事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉，不予受理。 3.申诉时效期为竞赛结束后2小时以内，超过时效期提出申诉，将不予受理。 4.赛场专设仲裁组负责受理申诉，仲裁组收到申诉报告之后，即根据竞赛规程