【2017年整理】常用摩擦系数表1.docVIP

摩擦系数??? 1.各种润滑状态下/滑动轴承? 2.常用材料?? 3.自润滑材料?? 4.密封材料?? 5.真空中??? 6.低温下?? 7.滚动及滚动轴承 ? ?? 1.各种润滑状态下的摩擦系数 材料与润滑条件 摩擦系数 应用实例 干摩擦 洁净无润滑表面 0.3～0.5 钢—银、皮革—木材、尼龙—钢 除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构） 0.8～1.5 铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、 密集六方晶体结构的相同金属 0.35～0.65 钛—钛、锌—锌 硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金 0.15～0.3 钢—铜铅合金、钢—巴氏合金 橡胶对其他材料聚四氟乙烯对其他材料石墨对其他材料 0.6～0.90.04～0.120.08～0.16 ? - 纯净表面，高真空处理的??? 金属?? 非金属 ≥3.00.4～1.0 　- 固体润滑 涂有软金属的硬金属表面 0.08～0.2 钢表面上涂有铅 用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料 0.06～0.2 　- 边界润滑 低效润滑 0.3～0.5 水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属 一般润滑 ≤0.15～0.3 精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面 高效润滑： 金属—金属、金属—非金属非金属—非金属 　 0.05～0.10.1～0.1 带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙 动压润滑 全液体润滑油膜(速度v3m/min) 0.001～0.01 　- 静压润滑 全液体润滑油膜 ≤0.001 　- 滑动轴承的摩擦系数 轴承类型 轴承状态 摩擦系数 备注 滑动轴承 液体摩擦 0.001～0.01 - 半液体摩擦 0.01～0.1 - 半干摩擦 0.1～0.5 - 轧辊轴承 层压胶木轴瓦 0.004～0.006 - 青铜轴瓦 0.07～0.1 用于热轧辊 青铜轴瓦 0.04～0.08 用于冷轧辊 特殊密封的液体摩擦轴承 0.003～0.005 - 特殊密封的半液体摩擦轴承 0.005～0.01 - 2.常用材料的摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 　 　 摩擦副材料 摩擦系数 无润滑 有润滑 无润滑 有润滑 钢 钢 0.15(静)0.1 0.1~0.12(静)0.05～0.1 铝 未淬火T8钢 0.18 0.03 软钢 0.2 0.1～0.2 淬火T8钢 0.17 0.02 未淬火T8钢 0.15 0.03 黄铜 0.27 0.02 铸铁 0.2～0.3(静)0.16～0.18 0.05～0.15 青铜 0.22 - 黄铜 0.19 0.03 钢 0.3 0.02 青铜 0.15～0.18 0.1～0.15(静)0.07 夹布胶木 0.26 - 铝 0.17 0.02 硅铝合金 夹布胶木 0.34 - 轴承合金 0.2 0.04 钢纸 0.32 - 夹布胶木 0.22 - 树脂 0.28 - 钢纸 0.22 - 硬橡胶 0.25 - 冰 0.027(静)0.014 - 石板 0.26 - 粉末冶金 0.35～0.55(静) - 绝缘物 0.26 - 聚四氟乙烯 0.1(静)0.05 工程塑料 聚四氟乙烯 0.04(静)0.04 - 聚全氟乙丙烯 0.25(静)0.18 聚三氟氯乙烯 0.43(静)0.32 - 聚偏二氟乙烯 0.33(静)0.25 低密度聚乙烯 0.33(静)0.33 - 聚三氟氯乙烯 0.45(静)0.33 高密度聚乙烯 0.12(静)0.11 - 低密度聚乙烯 0.27(静)0.26 聚氯乙烯 0.5(静)0.4 - 高密度聚乙烯 0.18(静)0.08-0.12 聚偏二氯乙烯 0.9(静)0.52 - 聚氯乙烯 0.45(静)0.4 聚苯二甲酸乙二醇酯 0.27(静)0.20 - 聚偏二氯乙烯 0.68(静)0.45 聚酰胺（尼龙66） 0.42(静)0.35 - 聚苯二甲酸乙二醇酯 0.29(静)0.28 尼龙 尼龙 0.15～0.25(静) - 聚酰胺（尼龙66） 0.37(静)0.34 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 0.04(静) - 软钢 铸铁 0.2(静)0.18 0.05～0.15 橡胶 橡胶 0.5(静) - 青铜 0.2(静)0.18 0.07～0.15 石 金属 0.3～0.4(静) - 45#淬火钢 聚甲醛 0.46 0.016 土 0.5(干)0.3（湿） - 聚碳酸脂 0.3 0.03 雪橇 雪 0.08(静)0.06 - 尼龙9(加3%MoS2) 0.57 0.02 石墨 软钢 0.21 - 尼龙9(加30%玻璃纤维) 0.48 0.023 冰 冰 0.3～0.5(静)0.11(-40℃)0.025(0℃)