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设计说明
一、设计标准及设计规范
1、中华人民共和国交通部标准《公路工程技术标准》(JTJ001—97)
2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021—89)
3、中华人民共和国交通部标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023—85)
二、主要技术标准:
1、设计荷载:汽车----超20级、挂车----120、人群3.5KN/m2
2、桥面宽度组成:(1)桥宽26.0米:0.5米(护栏)+11.5米(行车道)+0.5米(护栏)+1.0米(中央分隔带)+0.5米(护栏)+11.5米(行车道)+0.5米(护栏)
(2)桥宽29.5米:0.25米(栏杆)+1.5米(人行道)+0.5米(护栏)+11.5米(行车道)+0.5米(护栏)+1.0米(中央分隔带)+0.5米(护栏)+11.5米(行车道)+0.5米(护栏)+1.5米(人行道)+0.25米(护栏)
3、桥面横坡2%
4、地震基本烈度为六度
三、主要材料:
1、混凝土:
(1)预制主梁及现浇接缝:50#碎石砼
(2)桥面铺装:上层为4厘米细粒式沥青砼防滑层,中层为5厘米中粒式沥青有砼,下层为10厘米40#钢纤维防水碎石砼
(3)支座垫石:40#碎石混凝土
2、钢材:
(1)预应力钢绞线:标准号为ASTM416—92a,270级,公称直径15.24mm的高强低松弛预应力钢绞线,标准强度1860Mpa
(2)Ⅱ级钢筋:钢筋混凝土构件主筋,骨架及架立筋,设计强度为340Mpa
(3)Ⅰ级钢筋:非受力钢筋,设计强度为240Mpa
(4)A3钢板:支座及构件中连接使用
3、其他
(1)预应力孔道:采用波纹管形成
(2)锚具:采用15—5、15—7型群锚体系
(3)支座:采用板式橡胶支座450*500*92mm及四氟板式橡胶支座250*400*52mm
(4)伸缩缝:采用80、160、240型三种规格的组合式大变位伸缩缝
四、设计要点:
1、本通用图适合于5孔和4孔一联的40米先简支后连续预应力混凝土T梁,每孔由12片(设置人行道的为14片)T梁组成,T梁梁高为2.3米,梁宽2.1米,全梁梁高、梁宽一致,跨中腹板厚18厘米,支点附近腹板厚52厘米。桥梁横向通过梁间横隔板及翼缘板的湿接缝连接成整体。
2、结构计算方法和设计基本数据:
40米预应力混凝土横向分布系数采用刚接梁法计算。
设计基本数据库如下:
1、预应力钢束由5根或7根φ15.24mm钢铰线组成,其锚下控制张拉应力为1395Mpa,钢束张拉力分别为976.5KN及1367.1KN。
2、主梁预应力张拉受力龄期不少于10天,且锚下混凝土(梁端2米内和中部锚块上)应达到95%设计强度。
3、预制梁架设龄期原则上不小于1个月
五、施工要点
连续T梁的施工采用先简支后连续的施工方法:
1、主梁预制:
浇筑砼前应严格检查诸如伸缩装置、护栏、泄水管、钢板梁靴等预埋件是否齐全,确定无误后方能浇筑,施工时应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性,控制混凝土骨料最大粒径不得大于2厘米。梁端2米范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密,要求早期强度高,因而混凝土骨料最大粒径不得大于1.5厘米,特别是锚下混凝土,应充分振捣,严格控制其质量。
张拉主梁,将产生梁端底部强大的应力集中现象,为避免梁端底部裂缝的发生,应采取有效的措施进行事先处理。设计建议采用四氟板橡胶支座支承法,使梁体端部直接支承在四氟板支座上。
预制主梁时,在台座底模上设置反拱度,其数值见主梁预应力图.
2、预应力工艺:
钢束管道位置应严格按坐标定位并用定位钢筋固定,严防错位和管道下垂,如管道与钢筋发生碰撞,应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封,防止浇筑混凝土时阻塞管道。
张拉顺序按规定的束号顺序进行,张拉前宜先进行试拉,按“双控”要求取得经验依据,并按施工规范要求,经常校验张拉机具。
主梁张拉完毕后不应立即割断工作长度范围部分的钢绞线,而应先检查主梁横向弯曲变形,如跨中横弯变形编离两端连线1.5厘米以上时,必须分析原因,并对钢束张拉力进行适当调整,否则不允许起吊。
孔道压浆采用50号水泥浆(宜掺入水泥用量0.01%的铝粉)。
3、主梁安装:
在主梁混凝土强度达到100%后才允许吊装,采用设吊孔穿索兜托梁底的吊装方法。吊装过程中要保持主梁横截面对称中心线铅直,严防倾斜,注意横向稳定。主梁安装均采用双导梁安装。桥上运梁采用轨道运输,要求在二片梁上铺轨(并需采用一定的措施)。每安装一片主梁应设置临时支撑,并将横隔板上下连接钢板焊接起来。
4、浇筑主梁梁端接头混凝土,一联主梁安装完毕后即可进行。浇筑接头时,应从两边墩往中间浇筑,梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成,主梁伸出钢筋应采用双面焊连接。浇筑砼前应全面撤离桥面上的重型荷载(否则将严重
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