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3、压力机的主要参数 4、压力机的正确使用 1）、接班后要进行全面检查后才能开车。 2）、检查横梁上面各部位螺钉，销钉是否有松动现象。 3）、检查各润滑点是否有油流到轴瓦外面来。 4）、检查滑块及活导轨面是否有拉伤现象。 5）、必须先开油泵，稀油润滑的压机，油压必须达到本机说明书中的规 定，并看到滑块导轨下面流出油（或远点长油管处见到出油）后才能开车。 6）、检查完后，按点动转一圈空车后再开车。 5、操作设备的“三好”、“四会” 1）、设备的“三好”： ①、管理好设备：操作者保管好自己的设备，未经批准，不得其他 人操作；附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失； ②、用好设备：严格遵守操作规程，正确使用，合理润滑；做好交接班记录和认真填写规定的记录； ③、修好设备：严格执行维护规程，熟悉设备性能，操作原理，及时排除故障。 2、设备的“四会” ①、全使用设备：熟悉设备性能，结构，工作原理，学习和操作规程；操作设备熟练、准确； ②、会保养设备：学习和执行设备维护，润滑要求；按规定进行清扫，擦洗；保持设备周围的环境清洁； ③、会检查设备：熟悉设备结构，性能，了解工艺标准和检验项目，根据点检要求，对设备各部位技术状况进行检验判断，能鉴别出设备的异常现象及发生部位，并找出原因，能按设备完好的标准判断设备的技术状况； ④、会排除设备故障：能完成一般的调整和简单的故障排除。 六、 常见冲压件的缺陷及其处理方式 1、修边、冲孔 2、拉延 3、翻边 你还有什么问题吗？ * * 两个概念： 1、信念→思维→心态→行动→习惯→性格→命运→信念 2、工作要形成五动个性：主动、行动、生动、带动、感动 * * 1）、如：滑块下降时，发现制件的位置不合适，无意地伸过手去或突然的去擦灰尘；另外，因清除模具上残留的制件或碎片时，不合理的取走、关闭安全保护装置引起的安全事故。 2）、如：未能避免在滑块下，降时使材料落到危险界限内；由于模具制件的破损、倾斜、掉下而造成事故；此外，废料的飞散也常会造成事故。 * * 1、也就是说操作时勿将身体的某一部分进入危险境界内过长时间为原则。 * * 模具的维护、保管的好坏，直接影响到模具的使用寿命、产品质量，所以我们必须严格做好以下几个方面的工作。 * * 要想使压力机的性能保持长期灵敏可靠，使用寿命长，必须要合理地使用，及时地维护保养。不合理的使用及违章作业，可能瞬时间就发生不可想象的事故，轻的坏一部分零件，重的可能使机床报废，甚至发生人身事故。 第*页 共39页 * 冲压工艺培训 讲授部门： 主讲人： 培训目的 一、为提升员工技能，满足生产需求； 二、降低安全、质量事故发生率，确保绩效稳定与提升 目录 一、 冲压工艺 二、 冲模知识 三、 模具的安全正确使用 四、 冲压零件的品质保证 五、 压力机的使用和维护 六、 常见冲压件的缺陷及其处理方式 一、冲压工艺 3、 二、冲模知识 1、冲模结构: 冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构如图2—1所示 它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。 冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分，用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱，以引导冲头和凹模对准。 导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。 卸料板的作用，是 在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。 图2-1冲模具结构 2、冲模的分类 冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。 1）、简单冲模 ： 在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。 图2—2即是落料或冲孔用的简单冲模。 工作时条料在凹模上沿两个导板送进， 碰到定位销为止。 凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料) 进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸 模一起回程向上运动。条料碰到卸料板 时(固定在凹模上)被推下，这样，条料 继续在导板间