smt不良品整改报告.doc

smt不良品整改报告 篇一：不良品改善措施报告 深圳市大川电路有限公司不良品改善措施报告 发出部门 发出部门 检验数量： 问题描述： SMT 分析人员 不良数： 韦绍师 结论：○退货 ○返工 交货日期原因分析：改善前结果： 改善措施：改善后结果：检验负责人签名：技术负责人签名： 篇二：SMT不良品处理作业指导书 文件类别 工作指導書 修不良品處理作業指導書订 修 订文件编号 00002 记 内 容版本版次 A0 录页 次 1/3项 前版本 修订 修订日期 版次 次 页次修订人 核 准备 注 修订日期 年 月 日 制订日期 04 年 03 月 20 日 制订单位 生 產 部 核 准 审 核 制 订東莞清溪豐倡電子廠文件类别 工作指導書1 2 3不良品處理作業指導書文件编号 00002版本版次 A0页 次 2/3目的：加強不良品管制，以利産品品質。 適用范圍：適於所有已印刷錫膏(紅膠)之 PCB 與 SMT 成品。 作業內容： 3.1 已印刷錫膏(紅膠)之 PCB:3.1.1 作業員依《錫膏(紅膠)目檢標准》對所印刷之 PCB 品質狀況作出判定，並對印刷不良品 放置於“不良品框”，良品則流入貼片機進行貼片。 3.1.2 清潔步驟爲:刮起板面錫膏(紅膠),先用無塵紙醮適量清潔劑擦拭板面,再使用氣槍吹。清 洗後由作業員進行自檢。 3.1.3 清潔後之 PCB 須由 IPQC 抽驗後方可投入生産。如 IPQC 檢查發現有殘留錫粉(紅膠),則 此批全部要求重洗。 3.1.4 從不良板上刮下的錫膏(紅膠)須統一回收處理。 3.2 SMT 成品3.2.1 目檢人員對産品品質狀況作出判定,使用不良標簽將不良位置標示出來和良品一起投入 生産線。由班長指定人員將不良品收集到不良品架。 3.2.2 修理作業員將産線不良品搬至維修區進行維修。維修時應注意良品與不良品的區分。 3.2.3 維修時烙鐵溫度 300±10℃,時間不超過 3S。 3.2.4 維修員將已修好之良品從生産線所標示維修品投入點投入生産線。 4 注意事項： 4.1 4.2 4.3 4.4 5 附件 拔焊台工作參數對照表 零件類型 CHIP 零件 IC 類 風檔 2.5 4 執檔 4 4.5~5.0 溫度 300±10℃ 330±10℃ 錫膏(紅膠)檢查員應作好防護工作,以防清潔劑濺到眼睛。 目檢員連續發現類似不良 3PCS 以上立即告之産線幹部。 目檢員必須如實做好《目檢日報表》 。 拔焊台的使用時參照拔焊台工作參數對照表(見附件)。 篇三：SMT不良品处理规范 SMT 不良品处理规范一， 不良品类型的区分： （1）制程不良 （2）客诉不良 1，制程不良，专指 SMT 车间生产时自己发现的由于制 程问题所导致的不良品，它又分为：A 批量不良，B 零星不 良 A 批量不良：我们把有共同不良特征出现 3 例或 3 例以上定义为批量。出现批量不良首 先应对其不良品隔离，并做好记录， 签写《批量不良记录表》 ，由其责任 人分析原因，临时改善措施及长期有 效的改善方案，且要求对此批全部产 品进行二次检验，确保无不良流出。 B 零星不良：指零星出现的不良，并累计没有超过 3 例。对于零星不良应对其位置做以 标示，做以重点检验位置，重点检验 500PCS 以上，如无相同不良出现，则 可退出重点关注。 2 客诉不良： 客诉不良指由客户所反映发现的制程不良。 对于此类问题，首先做以记录签写 《客诉不良记录表》 ，并对已发往客户的产品及车间未发成品此关键位 置再次检验，并在之后的检验中将其 位置标示做以重点检验位置，重点检 验 500PCS 以上， 如无相同不良出现， 则可退出重点关注。 二， 要求 1， 车间检验人员对其所检验出来的不良应单独存放， 做好标示，并做以记录，禁止检验人员对其所检 不良品进行维修处理。 2， 维修人员应对每个不良品的产品名称，不良位置， 不良原因，维修时间做以记录，如需焊接更换物 料需严格按照产品 BOM 执行，所找物料需有专人 对其确认合格正确方可进行维修。 3， 技术人员需及时对不良品做以分析，并给予改善 对策和可行方案。 4， 各种记录表应及时准确无误的填写。 三， 车间定时开展质量检讨会表彰会， 对近期不良做以汇总， 对检验技术能手做以奖励，提高大家工作认真度工作信心等。 篇四：SMT不良品控制_图文 SPEC.NO.:PROD-公用-A030: ： ： ： WT: 1 OF 4 A0 2004-9-7 A030作业指示WORK INSTRUCTION (PROD) MODEL 工序名称PAGE REVISION ISSUE DATE 工序编号公用SMT 不良品控制工序操作所用设备及工具: TO: [PE(SMT)(A)主管];[IE(A)