印刷品上光故障及排除.pdfVIP

即翻蒙怎 张步堂 置P6,J品上光故 上光是印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透 二、印刷品粘连 明的涂料，经流平、干燥(压光)后，在印刷品的表 1．上光油涂布太厚，造成干燥不良 面形成薄而均匀的透明光亮层的印后加工方法。印刷 排除方法：适当减少上光油涂布量。 品上光加工是改善印刷品表面性能的一种有效方法， 2．烘道温度低以及热风不足 它可以提高印刷品的光亮度，增强印刷品的保护性 排除方法：提高烘道温度和加大热风。 能，因此被广泛地应用于包装装潢、书刊封面、画 3．涂料干燥性能差 册、商标、宣传广告、挂历等印刷品的表面加工。 排除方法：调整涂料干燥性能或更换涂料。 印刷品上光加工过程中，经常会出现各种故障。 4．涂布压力不匀，局部涂布太厚 我们只有认真观察，找出故障的原因，才能采取有效 排除方法：调整压力，使涂布均匀一致。 的措施及时排除。 5．涂布机速度太快 排除方法：适当降低涂布机速度。 一、膜层光泽度差 6．上光后印刷品堆积太高 1．印刷纸张粗糙，渗透吸油过强 排除方法：降低上光后印刷品的堆积厚度。 排除方法：在纸张上先涂一层上光油底油，待于 燥后再涂上光油。 三、涂层表面条痕或起皱 2．涂布量不足，涂层太薄 1．光油黏度太高，涂层流平性差 排除方法：加大上光涂布量，使涂层增厚。 排除方法：适当加入稀释剂，降低上光油黏度。 3．上光油黏度低，固含量不足 2．涂布量太大，涂层不均匀 排除方法：适当增加上光油黏度或更换上光油。 排除方法：适当降低涂布量，使涂布均匀。 4．涂布温度太低，溶剂挥发慢 3．上光涂料与墨层润湿性差 排除方法：提高环境温度和烘道温度。 排除方法：降低上光涂料的表面张力，改善涂料 5．上光油质量差，成膜光泽度差 与墨层的润湿性能。 排除方法：更换优质的上光油。 4．涂布压力不均匀 6．Ep届1]油墨未干 排除方法：调整涂布压力，使涂层均匀。 排除方法：上光前应使印刷品油墨充分干燥。 5．油墨未干，排斥光油 排除方法：上光前应使油墨彻底干燥。 L粤．：印后加工薹Ⅻ L一．* PRINTINGFlELD2008．12 6．涂布辊老化变形 3．上光后模切加工不当 排除方法：应苇磨涂布辊或更换涂布辊。 排除方法：改变上光后模切加工条件。 7．涂布辊上粘附着杂质颗粒 4．上光涂料质量差 排除方法：清除涂布辊上的杂质颗粒。 排除方法：更换优质的上光涂料。 8．涂布辊与输送l；p局lJ品的速度不匹配 排除方法：调整线速度的匹配，应控制在l：l 六、上光变色 ～1