二标段管道焊接监理旁站记录精要.docx

旁站记录（管道组对焊接）工程名称：珠三角成品油管道二期工程线路工程标段二编号：WWJLGDHJ-001施工单位中石化第四建设有限公司日期2011年12月12日旁站关键部位、关键工序ZSJ-2-FCC1-ZQ416+003-007天气阴天、温度：18C°-15C°监理旁站依据《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006开始时间12月20日8时30分结束时间12月20日11时30分旁站的关键部位、关键工序施工情况：（一）施工人员：安全员1人、质检员1人、持证上岗焊工4人:根焊:李记荣何永发、填充: 何永发刘普赞、盖面：刘普赞何坤朋；钳工2人；2（二）相关人员学习了相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底；（三）施工主要机具：氩弧焊机（ZXG-500）2台、交流电焊机（BX3-500）2台、Φ100角向磨光机2台；（四）管口组对前用自制清管器清除防腐管内杂物。管端10mm范围内用汽油或清洗剂清除油污，用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。由管工对管口坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续；（五）管道组对采用外对口器。组对采用吊管机或三角倒链架，起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好的管长平分线处；（六）焊口焊接时，达到预热温度后立即进行底层的焊接，且一次连续焊完，每层焊道完成后均彻底清除焊道表面的熔渣，并消除各种表面缺陷再立即进行下一层的焊接，且连续焊完；旁站的关键部位、关键工序监理情况：（一）参与焊接全过程，按规定进行旁站；（二）检查焊工是否持证上岗，检查作业区域内是否设立警戒线和醒目的警戒标志。检查施工单位设备管理人员、施工技术人员、安全监督人员是否准时到岗；（三）检查项目：焊前预热、对口内壁错边量、焊接材料等。检查结果：焊前预热温度00度，管对口内壁错边量0.4mm小于或等于0.5mm，延周长均匀分布；管子对接坡口角度61°；焊接材料与正式焊接材料相同；检查焊条、电流、焊接环境和执行焊接工艺等情况；（四）焊后对焊缝进行外观检查，检查结果：A：外观形成良好，焊缝与母材过渡圆滑；B：焊缝与热影响区域无裂纹、气孔、弧坑及夹渣和飞溅；C：焊缝余高用HJC40焊接检验尺测量为mm；D：无焊缝咬边现象。以上检查结果符合设计文件及规范要求；旁站结论：焊接符合设计及规范要求旁站监理人员（签字）： 2011年12月12日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁站记录（管道组对焊接）工程名称：珠三角成品油管道二期工程线路工程标段二编号：WWJLGDHJ-002施工单位中石化第四建设有限公司日期2011年12月13日旁站关键部位、关键工序ZSJ-2-FCC1-ZQ415+021-026天气多云、温度：19C°-16C°监理旁站依据《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006开始时间12月13日9时30分结束时间12月13日12时30分旁站的关键部位、关键工序施工情况：（一）施工人员：安全员1人、质检员1人、持证上岗焊工4人:根焊:李记荣何永发、填充: 何永发刘普赞、盖面：刘普赞何坤朋；钳工2人；2（二）相关人员学习了相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底；（三）施工主要机具：氩弧焊机（ZXG-500）2台、交流电焊机（BX3-500）2台、Φ100角向磨光机2台；（四）管口组对前用自制清管器清除防腐管内杂物。管端10mm范围内用汽油或清洗剂清除油污，用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。由管工对管口坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续；（五）管道组对采用外对口器。组对采用吊管机或三角倒链架，起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好的管长平分线处；（六）焊口焊接时，达到预热温度后立即进行底层的焊接，且一次连续焊完，每层焊道完成后均彻底清除焊道表面的熔渣，并消除各种表面缺陷再立即进行下一层的焊接，且连续焊完；旁站的关键部位、关键工序监理情况：（一）参与焊接全过程，按规定进行旁站；（二）检查焊工是否持证上岗，检查作业区域内是否设立警戒线和醒目的警戒标志。检查施工单位设备管理人员、施工技术人员、安全监督人员是否准时到岗；（三）检查项目：焊前预热、对口内壁错边量、焊接材料等。检查结果：焊前预热温度00度，管对口内壁错边量0.4mm小于或等于0.5mm，延周长均匀分布；管子对接坡口角度61°；焊接材料与正式焊接材料相同；检查焊条、电流、焊接环境和执行焊接工艺等情况；（四）焊后对焊缝进行外观检查，检查结果：A：外观形成良好，焊缝与母材过渡圆滑；B：焊缝与热影响区域无裂纹、气孔、弧坑及夹渣和飞溅；C：焊缝余