印刷设备凸轮的修复方法.pdfVIP

技术专栏 印刷器材 Ln■—啊■疑露■叠■—■■赣黼辫攀睡 印刷设备凸轮陶修复穷溢 文／郑强 印刷设备中，为了满足零件运动的设计要求和 磨损失效后的凸轮修复至标准尺寸最常用的方法 在各种工况的需要，大量运用了凸轮机构，如输 有：堆焊、热喷涂、感应、激光熔敷、电刷镀、电铸、 纸机中的递纸装置、折页机中的扎针与夹板总成、包本 电火花等。以下主要介绍几种常见的修复方法： 机中的上封装置等。这些凸轮机构与印刷滚筒、轴承、 1．堆焊 螺旋齿轮等重要零部件一起，在印刷设备的生产过程中 堆焊是在工件的表面或边缘熔敷一层耐磨、耐蚀、 发挥了重要的作用。 耐热金属层的焊接工艺。它特别适合磨损量较大、必须 由于现代印刷设备在印刷生产过程中，不仅运行速度 填补大量的金属材料才能恢复其原始尺寸的凸轮工作表 快，而且工作频率高。凸轮机构在高转速和变压力的共同 面的修复。堆焊的常用方法有：气体保护堆焊、激光堆 作用下，极易在相互工作表面产生剧烈摩擦和冲击，从而 焊、振动堆焊、等离子堆焊、冷焊堆焊等。不同的工件 造成相关零部件的刮伤、碰伤与磨损。凸轮机构受损后， 要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。由 就会影响印刷设备的工作精度，降低设备的使用性能和生 于凸轮的机械性能要求高、工作表面硬度大，普通的堆 产能力。当凸轮机构出现磨损时，印刷企业通常采用更换 焊方法不能满足其较高的修复要求。因此，在实际的修 的办法进行处理。对凸轮机构从动件等易损且成本不高的 复过程中，通常采用气体保护堆焊。 零件进行更换，确实方便、快捷。但对于凸轮这种工作性 气体保护堆焊包括CO：气体保护焊和氩弧焊。 能要求较高、加工较困难，且更换成本高的零件，中小型 ①C0，气体保护焊。 印刷企业就应该仔细考虑经济因素，不宜轻易下定更换方 CO：气体保护电弧焊是利用CO：作为保护气体的熔 案，而应尽可能地采用修复技术恢复凸轮的工作性能。为 化极电弧焊方法。这种方法以CO：气体作为保护介质， 此，本文从凸轮的修复方法方面进行了阐述，以期能为印 使电弧及熔池与周围空气隔离；防止空气中氧、氮、氢 刷企业提高凸轮的使用效率提供参考。 对熔滴和熔池产生不良影响，从而能够获得优良的焊接 带·佟勘·僚嘞·侮勘·侮嘞·铬勃·僚带·《{}带·僚勃·《{}秭·僚嘞·傣勘·格勘·僚带·《簪带·僚嘞·《簪嘞·佟帮·锵勘·傣嘞·《{}秭·铬嘞·锵勘·僚带‘锵嘶·僚勘·侮 用。因为承印物在化学结构和物理特性均与保护层和油 备和应用中。本课题更细致实践、研究了热／uV双重 墨层相差较远，所以增加此涂层也是一个不错的选择。 固化保护层与离型层、油墨层、粘结层之间的相互作用 原理及转印工艺过程中所出现的难题，并给出了解决方 五、结束语 案，为热／uv双重固化保护层在热转移印刷中的实际 本课题是采用热／uv双重固化涂料作为 应用提供了可再研究探索的思路。围 保护层为目的所研究和实践的项目，它初步尝试了在热 转印膜制作中将热／UV双重固化材料加热固化成保护 作者单位：华南理工大学有机化学系 层并制作成热转印膜，热转印膜的保护层材料在热转印 大千高新科技研究中心有限公司 工艺后再进行uv固化定型的一系列研究，初步实现了