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三元乙丙再生胶在丁基胶内胎中的应用 李华峰 （山东振泰轮胎有限公司 ， 山东 高密 261500） 摘要： 介绍了三元乙丙再生胶在丁基胶内胎中的研究与应用。三元乙丙再生胶采用进口三元乙丙机头胶、未硫化生胶为主要原料，经过粉碎后直接红外线动态脱硫，可保留原有分子量和橡胶链结构90%以上。在丁基内胎胶中应用一定量的三元乙丙再生胶，可改善丁基胶内胎接头困难的问题，并且其价格较低，使用后经济效益十分可观，另外它还具有耐高低温、抗老化、高绝缘、强力高、弹性好、产品表面平滑光亮等特点。 关键词：三元乙丙胶再生胶；丁基内胎；接头；老化  丁基胶具有优异的耐热、耐老化性能及优良的气密性，在40℃时，其气密性是天然胶的20倍，丁苯胶的8倍，顺丁胶的76倍，试验结果表明，在丁基胶内胎和天然胶内胎中分别充入相同的气压，停放一月后，气压保持率分别为原来的92%和75% ；使用丁基胶内胎可以减少或延缓因气压不足引起的外胎碾胎、爆破等问题，这足以显示出丁基胶内胎的良好功效。但是丁基胶内胎在使用后期硬度降低，老化变软，性能下降，影响轮胎的使用寿命；而三元乙丙胶老化后硬度增高，正好弥补了丁基胶的缺陷，若将两种胶共混并用，既可改善丁基胶内胎产品质量，又可降低成本（丁基再生胶价格比三元乙丙再生胶价格高3000元/吨），又由于三元乙丙胶的耐高温、老化性能优于丁基胶，因此可提高丁基胶内胎的使用后期性能，三元乙丙胶与丁基胶的分子结构近似，它们可以共混硫化；「1」现将研究试验情况加以具体介绍。 试验 1.1 主要原材料 IIR1751,北京燕山石化；三元乙丙胶2070，吉林石化；湿法N660炭黑，太原三强炭黑厂产品；粘合剂A-90青岛；丁基再生胶，江苏；三元乙丙再生胶，江苏；其它材料均为橡胶常用原材料。 1.2 试验配方 应用爬山法设计方法，确定使用三元乙丙胶再生胶变量为10、15、20进行小配合试验，同时相应减少丁基再生胶用量。 实用配方（1#）：IIR1751 40；三元乙丙胶2070 20；丁基再生胶80；氧化锌4；硬脂酸 1.5；粘合剂A-90 4；湿法N660炭黑 35；环烷油 10；硫化、促进剂 4.1，其它 4。 试验配方一（2#）：IIR1751 40；三元乙丙胶2070 20；丁基再生胶70；三元乙丙再生胶 10 ；氧化锌4；硬脂酸 1.5；粘合剂A-90 4；湿法N660炭黑 35；环烷油 10；硫化、促进剂 4.1，其它 4。 试验配方二（3#）：IIR1751 40；三元乙丙胶2070 20；丁基再生胶65；三元乙丙再生胶 15 ；氧化锌4；硬脂酸 1.5；粘合剂A-90 4；湿法N660炭黑 35；环烷油 20；硫化、促进剂 4.1，其它 4。 试验配方三（4#）：IIR1751 40；三元乙丙胶2070 20；丁基再生胶60；三元乙丙再生胶 20 ；氧化锌4；硬脂酸 1.5；粘合剂A-90 4；湿法N660炭黑 35；环烷油 20；硫化、促进剂 4.1，其它 4。 1.3 主要设备及测试仪器 XK-160开放式炼胶机；XLB- 400×400平板硫化机；XM-75/40E型密炼机；φ150滤胶机， φ150挤出机；LJD-Y450接头机；丁基胶内胎专用硫化机；橡胶门尼粘度仪；橡胶硫化仪；电子式拉力机。 试样制备 小配合试验胶料在XK-160开炼机上进行混炼。加料顺序为：丁基胶、三元乙丙胶、丁基再生胶、三元乙丙再生胶→小药→炭黑→软化剂→促进剂、硫化剂→薄通下片备用。 1.5 性能测试 胶料拉伸性能按照GB/T528-1998在常温下测试，成品性能测定按GB7036.1-1997进行。 2. 结果与讨论 2.1 理化分析 三元乙丙胶再生胶的理化分析结果见表1。 表1 三元乙丙胶再生胶的理化分析结果 项 目 实测结果 企业标准外观 良好 无杂质 水分（％） 0.7 ≤1 灰分（％） 8 ≤15 丙酮抽出物（％） 10 ≤18 门尼粘度（ML1+4100℃） 52 50-55 密度 （㎏/cm3） 1.25 ≤1.28 硫化时间（160℃×10min） 硬度（邵A） 58 55-60 拉伸强度（MPa） 9.6 ≥9.0 扯断伸长率（％） 420 ≥400 注：检验配方为：三元乙丙胶再生胶 100；