钢筋直纹机械连接.docVIP

工程名称 中铁·秦皇半岛35号楼工程 交底部位 直螺纹机械连接 工程编号 日 期 2012 年 交底内容： 一、机具准备： 序号 机械名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 直罗纹套丝机 Φ16-Φ32 台 4 由厂家提供 2 无齿锯 台 4 施工方自备 3 扳手 把 40 由厂家提供 二、施工准备 1、材料： 1）、钢筋：必须符合设计要求及国家标准，应有质量证明及复试报告。 2）直螺纹连接套：有产品合格证，一端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，工地试验员进行复检，套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配。 3）检查机具：力矩扳手2把、30㎝钢尺1把、卡规一套等。 2、作业条件 1）操作人员必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。 2）接头部位的钢筋必须清洁，无污渍。 三、操作工艺 钢筋下料→钢筋套丝头→接头工艺检→钢筋、套筒拧紧连接→质量检查 加工丝头长度对照表： 规格 螺距 丝头长度mm 套筒长度mm 标准丝扣 16 2.0 20 40 9.5 18 2.5 23 46 9.5 20 2.5 25 50 10.5 22 2.5 26.5 53 11.5 25 3 30 60 10.5 28 3 33 66 11.5 32 3 37.5 75 13 1、钢筋先调直再下料，用无齿锯下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。不得用气割下料。 2、钢筋直螺纹丝头加工： 1）加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。 2）套丝机套丝时，必须用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削液，标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度。 3）连接套螺纹中径尺寸检验采用止、通塞规。止塞规旋入长小于等于3扣；通塞规要全部伸入。 4）检查合格的丝头，立即将其一端拧上塑料保护帽，并按规格堆放。 5）反丝头与正丝头长度一致，套丝加工每10个接头检查一次。 3、接头工艺检： 1）、每种规格钢筋的接头试件不少于3根。 2）、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，其结果必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 4、钢筋连接： 1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 必须用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时要注意螺纹不被碰坏，拧紧后应使用力矩扳手按不小于下表拧紧力距值检查，检查合格后的接头应用红漆作上标记，以防漏拧。 接头的拧紧力距值表： 钢筋直径（mm） ≤16 18~20 22~25 28~32 拧紧力距（N.m） 80 160 230 300 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力距值按较小直径钢筋的相应值取用。 2）对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位； 3）在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧； 4）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。 5）在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得有两个直螺纹钢筋接头。 6）直螺纹钢筋接头末端距钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 7）钢筋连接套的砼保护层厚度不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于 8）所有连接完的接头，必须100﹪检查合格后，立即用红油漆做上标记，防止漏拧。 四、质量检查 1、外观质量 1）加工的钢筋丝头进行逐个自检，如不合格的丝头应切去重新加工，随机抽取同规格丝接头10%且不少于10个进行检查，钢筋与连接套规格一致。 2）现场连接套筒接头随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣外露不大于1扣，且填写检查记录。 2、力学性能检验 1）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 2）对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级检验评定。 3）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 五、质量标准 1、主控项目 1）钢筋、套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求。 2）有效的型式检验报告。工艺检的强度报告必须合格。接头的强度检验必须合格。 3）对每一批接头，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验且3个试件必须合格