612 光驱外壳注塑模设计+3d.pdfVIP

目 录 第 1 章 绪 论………………………………………………………………………3 第 2 章 光驱外壳的造型设计……………………………………………………3 2.1 光驱外壳的选料及其性能…………………………………………………3 2.2 光驱外壳注射成型工艺过程………………………………………………4 2.3 光驱外壳的结构分析………………………………………………………5 2.4 光驱外壳造型设计过程……………………………………………………6 第 3 章 注射机的选择………………………………………………………………7 3.1 注塑机的初选 …………………………………………………………7 3.2 注射机的有关工艺参数校核………………………………………………7 3.3 模具与注射机的安装部分相关尺寸的校核………………………………9 第 4 章 成型零件与浇注系统的设计……………………………………………9 4.1 凹、凸模成型零件的设计…………………………………………………9 4.1.1 加载参照模型………………………………………………………9 4.1.2 成型零件设计………………………………………………………9 4.2 浇注系统设计………………………………………………………………12 4.2.1 主浇道的设计………………………………………………………13 4.2.2 分浇道的设计………………………………………………………13 4.2.3 浇口及冷料穴设计…………………………………………………14 4.2.4 铸模和开模…………………………………………………………15 4. 3 冷却系统设计……………………………………………………………16 4.3.1 凹、凸模冷却系统设计……………………………………………16 第 5 章 模具零件设计………………………………………………………………17 5.1 推出系统设计……………………………………………………………17 5.2 确定模架…………………………………………………………………18 5.3 模架各装配零件设计……………………………………………………19 5.3.1 导向零件设计………………………………………………………19 5.3.2 浇注系统零件设计…………………………………………………20 5.3.3 推出机构零件………………………………………………………22 5.3.4 定位圈………………………………………………………………22 5.3.5 其他零件……………………………………………………………23 第 6 章 模具的装配和调试………………………………………………………25 6.1 模具的装配………………………………………………………………25 6.2 模具的调试………………………………………………………………26 结束语………………………………………………………………………………32 参考文献……………………………………………………………………………33 … 第 1 章 绪 论 注射成型也称注塑，是塑料的一种重要成型方法。除极少数几种热塑性塑料 外， 几乎所有的热塑性塑料部可用此法成型。 注射成型也能加工某些热固性塑料， 如酚醛塑料等。 注射成型是将粒状或粉状塑料从注射成型机的料斗送入机简内加热熔融塑 化后，在柱塞或螺杆加压下，物料被压缩并向前移动，通过机简前端的喷嘴，以 很快的速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间的冷却定型后，开启模具 即得制品。这种成型方法是一种间歇式的操作过程。 注射成型周期从几秒钟到几分钟不等。 周期的长短取决于制品的壁厚、 大小、 形状、注射成型机的类型以及所采用的塑料品种和工艺条件等。注射成型制品的 重量从一克到几十公斤不等，视需要而定。 注射成型具有生产周期快、生产效率高、能成型形状复杂、尺寸精确或带微 件的制品以及易于实现自动化等特点，因此广泛用于各种塑料制品的生产。其成 型制