【2017年整理】检验测验计划.docVIP

目 录 1管道元件和材料的检验.........................................................................2 2管道加工..................................................................................................9 3焊接..........................................................................................................9 4管道安装................................................................................................10 5管道检查、检验和试验.........................................................................15 6管道吹扫与清洗....................................................................................26 7管道除锈、涂漆、涂色........................................................................27 8管道绝热...............................................................................................29 9单位和分部分项工程验收....................................................................35 1 管道元件和材料的检验 1.1管道垫片 Ⅰ 主控项目 1.1.1主要检查产品质量证明书、产品合格证是否齐全，产品质量证明书、产品合格证中的特性数据是否满足标准规范及技术附件的要求。以及发货清单中材料规格、数量、制造标准是否与材料清单相符。 检查数量：全部检查。 检查方法：检查质量证明文件。 Ⅱ 一般项目 1.1.2产品外观质量检查，垫片应完整，无划痕、松散、翘曲等缺陷。产品应进行标识，标识应满足标准规范的要求，至少应包括：规格、型号、执行标准等，对缠绕垫还需要标明内外环材质。 检查数量：全部检查。 检查方法：观察检查。 1.1.3外径尺寸检查。 检查数量：每批、每规格不少于10件，不足10件按100%测量。 检查方法：游标卡尺检查。 1.1.4表面质量检查 检查数量：全部检查。 检查方法：观察检查。 1.2管件 Ⅰ 主控项目 1.2.1主要检查产品质量证明书、产品合格证是否齐全，产品质量证明书、产品合格证中的特性数据是否满足标准规范及技术附件的要求。以及发货清单中材料规格、数量、制造标准是否与材料清单相符。 检查数量：全部检查。 检查方法：检查质量证明文件。 1.2.2壁厚检查 检查数量：按30%的比例抽检，且每规格不少于2件进行（其中对修磨点的壁厚检验单独进行）。 检查方法：游标卡尺检查。 1.2.3对不锈钢材料管件，逐件由委托第四方进行光谱定性成份分析，并提供检测报告。 检验数量：每个检验批（同炉批号、同型号规格、同时到货）抽查 5%，且不少于一件。 检验方法：采用光谱分析，检查光谱分析报告。 1.2.4产品硬度检查 1、无缝推制管件 1）对合金钢无缝管件按20%的比例(对三通要求按50%的比例)，且每规格不少于2件进行表面硬度检查，检验点包括母材表面、端口和三通的肩部，合格标准按相关标准的要求。 2）对碳钢无缝管件，按10%的比例（对三通要求按50%的比例），且每规格不少于2件进行表面硬度检查，检验点包括母材表面、端口和三通的肩部，合格标准按相关标准的要求。 3）对不锈钢管件，按10%的比例（对三通要求按50%的比例），且每规格不少于2件进行表面硬度检查，检验点包括母材表面、端口和三通的肩部，合格标准按相关标准的要求。 2、压制焊接管件 1）对合金钢无缝管件按20%的比例(对三通要求按50%的比例)，且每规格不少于2件进行表面硬度检查，检验点包括母材表面、端口、焊和三通的肩部缝，合格标准按相关标准的要求。 2）对碳钢无缝管件，按10%的比例（对三通要求按50%的比例），且每规格不少于2件进行表面硬度检查，检验点包括母材表面、端口、焊缝和三通的肩部，合格标准按相关标准的要求。 3