【2017年整理】沥青面层.docVIP

都新13标技术交底 编号：GQ/JLEO446-27 施工单位 贵州省桥梁工程总公司 交底时间 年 月 日 项目名称 都新公路第十三合同段 班 组 沥青面层施工及注意事项 1、沥青透层施工 基层碾压结束表面稍干后即用智能沥青洒布车洒布透层沥青（沥青与水的比例为35：65），采用快裂进口乳化沥青，选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青（PC-2）。沥青与水的比例根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不小于5mm,表面不形成油膜为合格。喷洒量根据试验确定，一般为1.0～1.2kg/m2(以沥青重量计),沥青破乳后即进行覆盖保湿养生.透层油也可选用液体石油沥青(稀释沥青),应易于渗透且渗透深度不小于5mm,具体指标要求参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)选用,沥青和稀释剂的掺配比例由试验确定。 2、稀浆封层施工 上封层和下封层均采用慢裂拌和乳化沥青，用量控制在1.0kg/m2为宜，粒径3-5mm。其厚度不小于5mm，确保完全封水。 上封层和下封层采用慢裂拌合乳化沥青，用量控制在1.0kg/m2为宜，粒径3-5mm，其厚度不宜小于5mm，确保完全密水。在基层透层沥青养护完后立即对其进行质量评定，合格后立即进行稀浆封层施工。 每一批乳化沥青都必须有分析报告书，以保证和拌和设计中使用的沥青一致。将用于施工现场的每一堆集料取代表性样品进行五次筛分分析试验，如果五次试验的平均值都在集配范围内，才可以接受该料堆。 稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，施工前队基层顶面进行检查，确保干燥、无松散石子方可进行摊铺。摊铺后尚未成型混合料遇雨时应铲除废弃。施工期较长，气温有较大差异时，应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最佳的破乳性能。 铺筑后的稀浆封层表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，纵、横接缝处不得出现余料或缺料现象。下封层具有与基层表面足够的粘结力，现场可采用快速行使的重载车在新铺的下封层上急刹，以检验层间的粘结性。 拌和料的集配及乳化沥青用量必须满足下表： 稀浆封层的矿料级配控制界限 类 型 通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%） 油石比（%） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 控制界限 ±5 ±5 ±5 ±5 ±4 ±3 ±2 ±3 施工工艺如下： ①装料：将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水等分别装满稀浆封层摊铺机的相 交底人签名 被交底人签名 注：本表一式二联，一联留存，一联交班组保存 第一联 都新13标技术交底 编号：GQ/JLEO446-27 施工单位 贵州省桥梁工程总公司 交底时间 年 月 日 项目名称 都新公路第十三合同段 班 组 交底内容： （接上页） 应料箱。矿料堆中矿料的含水量往往表层、中部、底部很不一致，装料时应铲取中间部位，以保证矿料湿度的均匀一致，将装好料的摊铺机驶至施工地点。 ②将摊铺机对准定向控制线，并调整摊铺机厚度与拱度，使摊铺机周边与原上基层顶面贴紧；启动发动机，使搅拌轴正常运转，打开各料门使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸；当混合料推移至乳液喷出口时喷出乳液；调节稀浆在分向器上的流向、调节水量，使稀浆稠度适中，均匀地分布在摊铺箱的全宽。 ③摊铺前必须标定摊铺厚度，通过调试摊铺机工作状态正常，流入摊铺箱内的稀浆已占容积的2/3时，启动底盘，缓慢前进，注意线型，前进速度应保持稀浆生产量与摊铺量一致，一般为1.5-3km/h，并保证摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。 ④人工跟机找平，重点是起终点、纵、横向接缝和刮痕，尤其对超大粒径矿料（包括细料结成的团块）造成的纵向刮痕，应尽快清除并填平。 ⑤当发现摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀并送入摊铺箱摊铺完后立即停止前进。 ⑥将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱，查对材料剩余量。 ⑦在机械不能摊铺的地方，允许采取人工拌和摊铺，其施工工序如下： 每盘拌和量宜以矿料100kg为基准，确定每盘混合料的铺筑面积，放样画线；拌制工序是先将矿料和填料，置于拌盘或路面上拌匀；加水或添加溶液再拌匀，再加乳化沥青，迅速拌和至无花白料为止，所有材料均要按设计试验要求准确称量，稀浆拌匀后立即摊铺，并刮平。施工完毕，所有工具必须清洗干净。 ⑧接缝处理 横向接缝一般一车就有一道横缝，起点处宜在摊铺箱下垫一块油毡，当摊铺机前进后，将油毡连同上面的混合料一起拿走；第二车摊铺时从上一车终点倒回3-5m在开始摊铺，路段的最后一车则应辅以人工整平，纵向接缝用橡胶刮耙处理接缝突起部分。 ⑨加水量控制 加水量的多少关系到施工的和易性