产品木箱包装工艺.docVIP

1 主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2 引用标准 GB191一2000 包装储运图示标志 GB7251.1－2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384－1992 机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385－1992 包装图样要求 3 制箱材料 3.1 木材 3.1.1 制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。 3.1.2 木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.1.3 木材含水率不宜超过20%。 3.2 其它材料 3.2.1 密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3.2.2 滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4 包装箱 4.1 总则 4.1.1 包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4.1.2 包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4.1.3 应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2 包装箱的形式及结构 4.2.1 包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。 图 1 4.2.2 箱板宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于15mm，封闭箱板宜采用对口接缝的方法， 如图2所示。 图 2 4.2.3 滑木两端应在距地面高度1/2处成55°～65°下斜角，如图3所示。 图 3 4.2.4 箱档宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于20mm。 4.3 成箱要求 4.3.1 应根据箱板、箱档的厚度的材料强度，合理地选用封箱的铁钉。 4.3.2 箱板用钉必须在板内侧将钉尖打弯，紧贴箱板，所有接缝处不许钉钉。 4.3.3 封箱时尽可能采用波浪形布钉，钉头、钉尖不得外露或中途弯曲。 4.3.4 箱体内封衬防水材料（如石油沥青毡）宜采用整块材料，若需拼接时，应采用塔接钉合的方法，顶盖内衬防水材料不得拼接。 4.3.5 采用箱档加固的封闭箱，在箱档接合处应用包棱角铁加固。 5 装箱要求 5.1 装箱的产品必须是经检验符合设计图样及技术标准质量合格的产品，不合格品不准装出厂。 5.2 产品在装箱前、应作好防护措施，对可能腐蚀的金属表面、电器元件触点可涂薄防锈腊或中性凡士林以防生锈，并消除产品积尘。 5.3 易破碎部件，易松动部件以及电器元件运动部分等应用软绳或其它材料固定，使在运输途中不至发生碰撞或损坏。 5.4 采用聚氯乙烯塑料袋作为内包装时，不宜与产品油漆层直接接触。为减少潮气对产品的侵蚀，塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂（ 0.5～0.6 kg／m3），硅胶合水量不得大于4%。 5.5 产品应平整地垂直固定在箱体底部，用螺栓和箱底部的滑木或枕木拧紧，螺栓头不得凸出滑木表面。箱内附件、备件或工具等应塞牢、卡紧。 5.6 产品上前后凸出的设备和元件，应与箱壁保持一定的间隙以免运输途中碰撞或撞毁。 5.7 包装箱内非同柜设备不得混装，附带的备品备件工具等可分别或者混合装箱。 5.8 测量仪表、继电器等非特殊精密仪表，允许不拆下运输，在运输途中易受震损坏的 仪表、仪器应用具有防震、防潮等措施的包装箱包装。 5.9 随同产品供给的主母线根据数量进行分装或合装。 5.10 随机供用户的技术文件按《随机文件规定》，应用塑料袋封装，并放入包装箱内，当产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内。 6 箱面标志 6.l 包装箱表面标志应包括发货标志和储运标志，标志应采用不褪色的油漆成油墨，准确、清晰、牢固地涂刷在箱体两侧面上。 6.2 包装、储运标志按GB191规定，发货标志一般应包括： a）产品型号、名称及数量； b）出厂编号及箱号（或合同号）； c）箱体尺寸（长×宽×高）； d）净重与毛重； e）装箱日期； f）到站（港）及收货单位