防電磁波干擾奈米碳管複材技術簡介.PDFVIP

防電磁波干擾奈米碳管複材技術簡介 一、前言 近年來，隨著人類科技日新月異的快速發展，各種電子設備的高頻化、數位化， 大大的提高人們的工作效率和改善人們的生活，但伴隨產生的電磁波干擾 (Electro-Magnetic Interference, EMI)所衍生的問題，除了對電器設備及電子儀器所造成 之干擾外，已被證實對於人體的危害有直接或間接的關係，所以如何防護人身安全及 電子設備與環境相調和、共存的電磁相容 ( Electro-Magnetic Compatibility, EMC ) ，目 前已成為材 料發展重點。 電磁波依照它的波長不同，以下列各種形式存在我們四周的環境中，可歸類為三 種： 1.微波：航空船舶的雷達、衛星通訊、微波爐、通訊用器材。 2.VHF 、HF 、MF ： VHF電視訊號、 FM廣播訊號、無線電通訊。3.加瑪射線γ、X-ray ：醫療檢查設備、 物理、化學、醫學研究設備、核電廠，電磁波輻射易使周圍的電子電器設備受到干擾， 產生誤動作、影像障礙，同時電視機、電腦、大哥大的電磁輻射也會對人體產生危害。 電磁遮蔽的作用原理是採用低電阻的導電材料，因為導體材料對電磁波具有反射 與導引作用，根據金屬材料的電磁波遮蔽理論，金屬材料的電磁屏蔽效果為電磁波的 反射損耗、電磁波的吸收損耗與電磁波在遮蔽材料中的損耗三者之總和，整體而言， 金屬 銅、鎳具有優異的導電性，其 EMI 遮蔽效果極佳但, 金屬價格昂貴不易加工。 現有電磁遮蔽的導電材料製造方法, 以不織布在表面利用化學金屬披覆製程生產 具有電磁波遮蔽效果的導電布但存在生產性複雜且常使用化學還原藥劑易造成汙染, 環保問題。另一方法在基材上以真空濺鍍方式將表面金屬化,達成電磁波遮蔽效果但, 此製程設備價格昂貴,投資金額高成本較高。 另一電磁波遮蔽材，一般用碳纖維來製 作電磁波遮蔽材料，因此所製作出來電磁波遮蔽材常常會有碳纖維分布不均的現象， 而容易造成電磁波漏波的現象。或是碳纖維布來製作成電磁波遮蔽材，一方面除了可 以改善碳纖維在基材中分布不均外，但碳纖維布價格昂貴不易加工是其主要缺點。 鑑於上述電磁波遮蔽材料之缺點，本發明利用物性優異改質完成之奈米碳管 (Modified Carbon Nano Tube)與 基 材混 掺 為 一樹 脂 組 成 物 ，再 利 用 塗 怖 方 式塗 於 基 材 1 上，可獲得具有卓越的柔軟性與優異的耐曲折特性，價格低廉具有優越的防電磁波干 擾特性之複合材料。 本技術可廣泛應用於 : 精密儀器防電磁波干擾、電腦 EMI 遮蔽材、導電泡綿、 導電膠帶、防電子偵測用、OA 工作服、壁裝材窗簾/ 、通訊設備防電磁波 等等。 二、技術背景 塑膠的電阻值通常在1015Ω-cm 以上，容易因摩擦產生電荷累積而帶靜電；當靜 電壓增高至一定程度時，會造成放電現象（ electrostatic discharge ；ESD ），使得這些塑 膠製品與異物接觸時，常會因靜電或放電而造成傷害，例如在電子產品中常因塑膠殼 內產生之靜電而吸引灰塵；或因 ESD 而破壞IC 等電子元件；消滅或改變磁性介質； 使易燃性氣體爆炸 … 等。 為克服塑膠材料因產生靜電所造成之問題，最有效的方法就是將塑膠導電化，使 累積之靜電荷可馬上或容易排除，不過在 ESD的防護過程中，導電塑膠的導電度不 宜過高，以避免造成電子元件的短路，一般作為抗靜電 / 導電塑膠的電阻值約在 6 9 10 ~10 Ω-cm範圍。 導電性高分子材料之用途，依照不同之電阻需求，及常用導電材料區分如 Table 1 ，主要包括四部份：第一為抗靜電材料；第二為ESD 防護；第三為EMI/RFI 遮蔽； 第四為導電接著部份。一般高分子材料是好的絕緣體，其表面電阻通常均大於 1012 Ω / □，極易在高分子表面產生電荷聚集，因此，直接在高分子中做導電改質（如 Polyaniline 等）或添加導電性填充劑（如導電碳黑、金屬粉末），以增加高分子材料 避免電荷聚集或轉移電荷的能力；在電荷轉移速度慢時，如抗靜電材料至少能避免電 荷聚集及火花的產生