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质量优秀小组申报材料 一组现申报质量优秀小组。质量是一个企业的生命,是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力,质量问题也是影响企业发展的重要因素。在激烈的市场竞争中,我们应充分认识质量管理和产品质量对十所发展的作用和影响,面对我所所承担的军品任务,更是直接关系着祖国的发展和未来。我们数控加工一组,是一个和谐奋进的小组,一直以来都以高标准,严要求的工作作风来完成我们日常的加工生产任务。 每一个成员都具有强烈的质量意识,我们都秉承着“质量在我手中 客户在我心中”的质量理念,通过不断的实践和积累总结出以下几个方面的内容,并且在实际的生产加工中对提升产品质量有着很好的作用。 一 提高批量件加工的一致性。 针对数控加工大批量的零件,一般件数都在50到100件,这样的图纸,我们在加工时尽可能的保证零件的一致性,从粗加工到零件交检确保加工的统一。例如终端盒体这类零件,由于是两面接刀,精加工时外形如果不一致就会产生接刀痕。电镀后就会很明显看出接刀痕严重。因此在精加工外形时我们采用一次性加工五面,一次装夹就可以完成五个面的加工,减少了装夹次数,降低了装夹误差,并且零件外形的一致性非常好。定位基准的统一性,不管是粗加工还是精加工,我们都严格的选择图纸标注的基准作为我们所加工的定位基准,防止定位基准不统一造成内腔接刀,影响装配精度。再例如,零件由于需求量大、件数多,在加工中需要多次装夹,非常容易出现装夹误差而造成零件报废,通过加工过程中的不断的改良,通过毛胚时一次装夹可以加工完成外形、装饰槽,密封槽等三个工步的加工,并且零件的一致性非常好,大大的降低了由装夹误差,定位误差对零件造成尺寸误差而造成的报废,从而大大提高了产品质量。 二 努力消除或降低零件因加工产生的变形 我们在生产加工中经常会遇到薄板类零件和聚四氟乙烯材料的零件,这类零件由于在加工中极易产生变形,影响加工精度,因此我们在加工时一般会采用小切削量反复加工零件,直到由于零件内部应力所产生的变形完降到最低。像这种材料,由于材料极易变形,所以在粗加工完后需要放置几天再加工,但是精加工时依然会产生变形,加工时我们对零件外形进行了反复加工,每个面都加工了至少两遍以上,直到变形减到最小,在保证了图纸要求之后再进行后续加工。例如,我们会采用进行加工,在加工过程中我们依然需要采用小切削反复对零件表面进行加工,直到变形消除到最低。通过这种方法加工可以有效的消除或降低零件因为变形所引起的尺寸超差和零件报废,提高了产品质量。 三 自加工辅助工装保证加工精度 在生产加工过程中经常会遇到一些需要特殊装夹方式的零件,比如说需要压持或是特殊吸盘加压持,还有就是虎钳单一夹持无法保证尺寸的零件,在加工中就需要自己加工辅助工装来保证定位基准。在加工一类板类零件最后一个工步时零件背面已经加工出凸台,而且零件又很薄,因此需要使用压持加工,但是背面有凸台呈现,这时就需要我们自己加工辅助夹具。在夹具上加工出背面凸台大的沉台, 四 加强对岗位技能和知识的提升积累,提高自编程加工的精准度 通过大家对本岗位知识的不断学习和积累,对每一次零件加工中存在的问题,通过不断的完善总结,尽可能的保证在以后的加工中避免出现类似的问题。在自编程的过程中尽量的使用试切法进行预加工,在确保无误的情况下再进行后续的加工。 质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是生命,它不光关系着我们的未来,更是关系着十所的未来,祖国的未来,通过自己一份勤恳的努力,争取能够在质量的道路上走出扎实的脚印。质量是制造出来的,只有认真的干好自己的本职工作,以一丝不苟出精品的责任心态,努力的为提高产品质量作出自己的贡献!

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