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SEC吸水暗渠隔离检修工作方案探析
SEC吸水暗渠隔离检修工作方案探析 【摘 要】核电机组安全厂用水系统设置有吸水暗渠,暗渠为两个机组共用。由于杭州湾海水泥沙含量大,暗渠相连阀门故障率高,检修工作难度大。本文以211大修暗渠检修工作为基础,结合历次设备检修的经验,对整个工作流程的进行了梳理,并提出了合理化建议。为后续暗渠的清淤检修工作提供参考,以期提高工作效率,提高安全厂用水系统的可靠性
【关键词】暗渠;清淤;隔离检修;改进
0 前言
秦山核电二期工程SEC系统(安全厂用水系统)以海水为冷却介质,通过板式热交换器冷却设备冷却水。海水经过鼓形滤网过滤后进入吸水暗渠,SEC泵及反冲洗泵从暗渠吸水。由于杭州湾海水泥沙含量高,对水泵及管线腐蚀严重,相关设备经常需要隔离检修。与暗渠相连的阀门作为日常检修的隔离边界。而这些阀门自身也需要维护,如果产生缺陷则需要隔离检修,由于与暗渠直接相连,此类设备的检修需要将整个暗渠排空。同时,由于海水泥沙含量大,会在暗渠中产生沉积,长期沉积会与贝类等相互作用在砼壁形成坚硬增殖层,使流道变窄,甚至造成泵吸入口堵塞,威胁电厂安全。因此有必要定期对暗渠进行清淤,同步检修边界阀门,维持SEC系统良好的运行条件
1 系统简介
SEC泵吸水暗渠为钢筋混凝土承压渠道,分两个间隔,中间以双隔离阀隔开。每个暗渠与两台鼓形滤网出水口相连,并与四台SEC泵及四台SEC反冲洗泵的吸入口相连,相关设备布置如图1
2 检修窗口
由于每条暗渠为两个机组的安全厂用水泵供水,暗渠的检修将同时影响两台机组。在1/2号机组运行技术规格书中有明确规定:一条暗渠隔离检修时,同时影响两台机组,退防状态为余排投入的双相中间停堆,退防时限为24小时。系统设计上从满功率退至余排投入的双相中间停堆时间为7小时,真正能够用于隔离、检修、解除隔离投运系统的时间只有17小时。而暗渠内部的清淤检修工作本身难度大、风险高,决定了日常运行时无法检修,只能在一台机组大修期间进行,而且需做好充分的准备工作,事先演习,确保SEC系统能够在17小时内恢复可用
与暗渠相连的出水阀门日常期间需用作隔离边界,预防性检修周期设置为2个换料循环(3年);暗渠进水阀日常不需要用作隔离边界,其检修需要隔离鼓形滤网,放挡水闸板,工作难度大,预防性检修周期设为4个?Q料循环(6年)。检修与暗渠的清淤工作同步。考虑工作量,每次大修隔离一个暗渠,先清淤、后检修,每次检修时所有与暗渠相连的阀门均安排预防性项目,以充分利用暗渠排空清淤的窗口,避免因单个阀门故障不得已排空暗渠,减小高风险检修的次数,尽可能缩短置机组于不利状态的时间
3 工作风险
暗渠内部工作等同于容器内作业,有窒息、中毒、火灾、触电等风险,且暗渠标高低于海平面,边界阀门隔离不严有意外进水风险。人员进出困难,只能靠手摇式升降机,所有这些不利的条件决定了该项工作的高风险。需事先制定应急救援措施,确定应急逃生路线,并组织好演练。所有进入暗渠人员要穿戴救生衣,遇紧急情况向呼吸井出集结
4 工作组织机构及流程安排
暗渠工作时间窗口有限,检修条件苛刻,需要多部门协调配合完成,包括运行、维修、计划、维修支持、防腐、工程、技术、工业安全,各部门分工协作。建议至少召开两次协调会,拟定工作流程,人员、工器具准备充分后再开展工作。需要注意的事项:维修支持清淤需向暗渠内引入压缩空气保证氧含量、清淤水泵需用到检修电源、清淤冲洗水需用到SEP消防栓。需事先勘察现场,明确用气、用电、用水点,并写入工作申请中,隔离经理在制定工作许可证时将上述设备交给维修支持工作负责人占用,工作负责人在使用前悬挂“占用”绿牌,避免在清淤期间以上源项被意外切断,导致安全风险
5 运行隔离及整体工作的组织实施(以211大修1A2B暗渠检修为例)
5.1 暗渠隔离
暗渠隔离的时间选择在大修机组对应的SEC系列隔离检修期间进行,此时间段对大修机组没有影响,只影响运行机组
所有与暗渠相连的阀门均应包含在隔离边界内,SEC 2B初始即为隔离状态,需隔离SEC 1A
1SEC A列鼓网状态:
根据运行规程:在长时间停运工况下( 5.3 冲洗清淤
在临时水泵将暗渠排至低水位后,维修支持人员对升降机进行配重试验,试验完成后,放下清淤用消防水管,并放下两名清淤人员,一人持消防水枪头对渠底淤泥进行冲洗,一人扶消防水带在后方协助。清淤过程中有产生持续的来水,需保证抽水泵的连续运行
清淤用水为泵房的SEP生活水,由于该SEP管网同时为CRF泵、SEC泵、CRF反冲洗水泵、SEC反冲洗水泵提供轴封水,暗渠清淤大量用水可能会造成这些重要水泵的轴封水供水压力下降,影响泵的安全运行,主控需密切关注泵房水泵的运行情况,并通知水厂人员保证SEP供水
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