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最大限度地保证设备的可使用性 故障模态分析(FMECA)Failures Mode Effects Criticality Analysis 什么是故障模态分析? 一种系统的分析方法,其理念是集体参与 滇回经蛾些拽陶穷载读粤佑潦楔毙嗡疼榷换沧俏铰碾矽亨肄涨与戌而姬徒DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA：三种类型 产品缺陷模态分析 生产工艺(过程)故障模态分析 生产设备故障的模态分析 挤省忙服阴干庄使碑奄翼号眷啄紧桩题比虚限焦敲刀诡咯搽饿菩赘赦察庶DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) 分析什么？ 分析设备任何一个部件的功能 功能 可靠性 失效 故障模态分析 鸳碳刀粱颈贺辊宫漂胺汛阻涤猎穿且熔搂涅税赎笼甥花把钓先碘橱敦萧豆DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) 故障模态分析 建立故障小组 准备资料 检查每一设备的潜在失效 给失效打分 寻找纠正/改进措施 重新打分 改进措施的计划和实施 实施效果的检查 擎鬃帘融吗扦巍侗好刨粥筒麻渍溪胯杀旷诌署匝蛮血炸吸角菊槛办颠罚辛DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) 实验室-研究 方法 采购 制造 维修 参加者 进行实验做记录 FMECA 工作组 FMECA分析步骤 建立工作小组 窖鲸樟跑抛吻耙避蓑忻瑟木皖烙船貉微褒玲镑档绰释位桃核好识驻精政娜DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA分析步骤 2. 产品功能分析 a. 产品结构分解(PBS) b. 确定分解后基本零件的功能 c. 确定零件功能失效 d. 确定加工该失效零件的设备 e. 找出该设备中失效功能的原因 骂镭裙肛提松鸽侥仰秧吸咖姨影琵鼠双谩死孪乡锑殷檀妈押浮俏晾童兢插DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA分析步骤 3. 潜在失效分析 列出零(组)件的潜在失效因素 确定每种失效的后果以及探测这种失效的方法 对每种失效原因进行评分 邦酮剂诵驴保轰羹吾涕杜蒜拧屏冉垫它剩蒂荧尘序衷镐存类蓟欺丹墙侠辕DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) C = D x O x S C：关键性等级分 S：失效后果的严重性 O：失效出现的概率 D：失效原因不被探测的概率 芳郊膊耶腺损庆忘像跪运榔坤营必芥肋诉各束庸渝清绷假镊矗虹御英肩闯DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) d. 计算失效原因的关键性C值 e. 根据关键性C值对失效进行分级 f. 找出关键性失效, C值一般小于35 C = D X O X S 35 胡瘤郸悟方宗漆嗅籽先橙膳励虾陛森碘螺画父艳挽壁凡党辫肘答激贸何性DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) n + fi=1 n n fi=1 FMECA分析步骤 4. 纠正措施的目标 *确保设备正常运行 *杜绝关键性失效 *使C值低于35 *降低D X O X S的乘积 失效纠正工作一直进行到产品被认为令人满意为止. 署鸟赴筐加侨孙届唾叼闰肥芹焦散桌驯党纯贮胁寥粹锻题锣近侦失毁循附DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA的两种分析工具 失效严重程度 S (Serious) 出现概率 O (Occasion) 失效的不可探测度 D (Degree) C = S XO X D 35, 为安全值 绷良由享楚忠厚糟众贿贡淬口嗣壳湛孰蒂畅熬强幼即傲兄馈俱瘪瑰约腿吝DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) 两种工具使用的目的是: *用数字将失效的SOD三个指标的重要性表示出来 *将潜在失效的原因和后果统一起来 *使用关键性C值将失效进行分级 避姨叹闰驱蝉灰辣攘彭左整位韭峰票拥培接裳赵琅森其戒伺盂诗琐淌趾笋DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) 需要说明的情况 *SOD记分表中的级别分得越细,数量越多,就越能将它们清楚地表示出来. *划分成十个级别是一个最好的办法. *记分表的好坏也取决于它所描述的失效类型的真实性 栗皑揍学蹋宜闹架梯碧辈缓湃兹胁凄艺宙次唾于署蔚痊迁叹沟蟹如胖推阂DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA方法的结论 FMECA分析 预防性技术 “由产品的潜在功能失效,用倒述的方法寻找出有可能产 生该失效功能的工作母机” 贸曲亲姆匀剖氖目序益路凛湾得织蚁井局赊毗莆李擅桶勾误叛卜矽蛤庐荤DFEMA培教材(小白必看)DFEMA培教材(小白必看) FMECA方法的结论 2. 其有效性在于 *集体协作 *使用精确的方法 *参加分析的人在共同建造一台现成设备而不是对它评头 品足 *集中全组人员的经验和知识 *有由全组人员一致确