冲压工艺与模具设计-电子教案第5章.pptVIP

第5章　精整成形与局部成形 5.1 精 整 成 形 　 5.1.1 校平 　　冲裁后制件会产生穹弯，特别是用无压料装置的连续模冲裁所得的制件更不平整。对于平直度要求比较高的零件需要在冲裁工序后进行校平。 　　根据板料的厚度和对表面要求的不同，校平可以分为光面模校平或齿形模校平两种。 　　对于薄料质软而且表面不允许有压痕的制件，一般应采用光面模校平，如图5.1所示。 　　对于薄料质软而且表面不允许有压痕的制件，一般应采用光面模校平，如图5.1所示。光面模对改变材料内部应力状态的作用不大，校平的效果较差，特别是对于高强度材料的零件校平后仍有较大回弹。 　　在实际生产中，有时将工序件正反面交错堆叠起来校平，以提高校平的效果。为了使校平不受压力机滑块导向精度的影响，校平模最好采用浮动式结构。 　　当制件平直度要求比较高、材料比较厚或者强度极限比较高、材质较硬时，通常采用齿形校平模进行校平。齿形模有细齿和粗齿两种，齿形尺寸如图5.2所示，图（a）为细齿，图（b）为粗齿。上齿与下齿相互交错布置。 　 5.1.2 整形 　　经过弯曲、拉深或其他成形工序加工之后，制件已基本成形，但可能圆角半径还太大，或是某些形状和尺寸还没有达到零件的要求，就需要进一步整形。 　　整形模和前一道预成形工序所用的模具大体相似，只是要求工作部分精度更高，表面粗糙度更低，圆角半径和凸、凹模间隙更小。