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墙地砖投资概算 第一章 建设规模及产品结构 一、建设规模 1、第一期：4条生产线 1条抛光地砖、1条仿古地砖、1组内墙、1条外墙，共4条生产线；每条线日产量分别为：抛光砖16000-18000m2、仿古砖18000m2、内墙砖25000-28000m2、外墙砖13000 2、远期：10条生产线 建议：6条抛光生产线、2条外墙生产线、2组内墙生产线。 二、产品结构 产品结构根据市场而定，但生产线较多，产品结构在生产条件允许的前提下，尽量完善，最大限度满足市场需求。 第二章 占地面积及建筑面积 一、征地面积：按10条生产线计，包含原料场、各工序生产车间、污水处理、仓库、厂区道路、生活区、办公区、展厅等，需1000-1200亩地。（因使用天然气，无需包含煤气站及煤堆场用地） 二、建筑面积：（10条生产线计） 1、生产车间 约30万m2； 2、仓库 约4万m2 3、办公区 约1000m2 4、展厅 约2000m2 5、生活区 约5000-8000m2 6、原材料仓 8-9万m2（地面基础+隔墙，搭棚盖顶1万m2，其余为露天仓 第三章 主要设备选择（以4条线计） 序号 工艺过程 设备名称 型号规格 数量 备 注 01 浆料加工 装载机 50型 5台 喂料用 02 浆料加工 地中衡喂料机 40T 2台 03 浆料加工 球磨机 40T 30台 04 浆料加工 地下浆池 175m 24个 05 浆料加工 地面浆池 500m 12个 06 浆料加工 地面浆池 60m 8个 外墙砖用 07 粉料制备 喷雾塔 6000型 4台 抛光地砖按生产渗花砖配置 08 粉料制备 链排式热风炉 18T 3台 抛光料喷雾塔烧天然气 09 粉料制备 粉箱 40-80T 110个 10 原料加工 皮带输送带 B800 约6 喂料机-球磨平台-球磨机 11 粉料制备 皮带输送带 B600 约20 喷雾塔-粉箱-压机 12 釉料制备 球磨机 3T 20台 13 釉料制备 除铁机 10台 14 釉料制备 振动筛 Φ1200 10台 圆形 15 釉料制备 储釉缸 Φ2500 30个 含搅拌机 16 内、外墙成型 压机 KD2100 8台 17 抛光、仿古成型 压机 KD4800 10台 18 抛光砖生产线 干燥、输送线、渗花、窑炉 W2.6/L360m 1条 压机辊台-干燥-输送线-窑炉出口 19 抛光机 2条 20 仿古砖生产线 干燥、施釉线、窑炉 W2.6/L360m 1条 压机辊台-干燥-施釉线-窑炉出口 21 磨边机 2条 22 内墙砖生产线 素烧窑、施釉线、釉烧窑 W2.9/L27 1组 压机辊台-素烧-施釉线-釉烧 23 磨边机 2条 24 外墙生产线 干燥、施釉输送线、窑炉 W2.6/L250m 1条 压机辊台-干燥-施釉线-窑炉出口 25 供配电 配电设备 26 天然气站 第四章 投资概算 一、基建投资概算（含一、二期） 1、生产车间、原料仓、成品仓、路面等： 2、办公楼、宿舍楼、生活区等： 二、设备投资概算（只含一期4条线） 1、原料加工：4000万元 2、压制成型：4000万元 3、烧成：4500万元 4、抛光、磨边：500万元 5、制釉车间：300万元 6、供电系统：800万元 7、其它：500万元 三、投资合计： 万元（人民币） 第五章 成本核算 一、佛山日产16000-18000平米聚晶微粉砖 1、燃料成本：日用块煤80吨，价格每吨1000元，每平米成本5元，如果干燥塔同时烧煤的话，还需要60吨原煤，，价格每吨550元，每平米成本2元 合计燃料成本每平米7元 2、电力成本：日用电3.3万元，每平米成本2万元 3、工资：每天平均工资3万元，每平米成本1.9万元 4、原料成本：每片800*800抛光砖按17公斤计算，每平米砖重27公斤。 基料：每吨价格300元，每平米成本 27 * 0.75 * 0.300= 6.1元 （2）面料成本：按白面计算，每吨800元 27 * 0.25* 0.8=5.4元 合计原料成本为11.5元。 5、其他生产成本，包括抛光，打蜡，包装，仓储合计2.5元 6、维修费用每月40万元，折旧每月40万元，平均每平米1.6元 从上所述，每平米微粉抛光砖的生产成本合计26.5元， 即每片800*800微粉抛光砖生产成本为26.5*0.8*0.8=17元。 二、淄博600*600仿古砖成本核算，产量日产18000平米 1、燃料成本：日用块煤70吨，价格900元。干燥塔日用原煤40吨，价格500元。每平米燃料成本4.6元 2、电力成本：日用电2.8万元，每平米成本1.5元 3、工资成本：日平均工资