化工工艺管道试压方案精要.doc

目 录 概述………………………………………………………………………2 编制依据…………………………………………………………………2 试压前准备和机具、材料准备…………………………………………2 人员配置…………………………………………………………………4 施工质量控制……………………………………………………………5 管道系统试验技术措施及要求…………………………………………5 安全保证措施……………………………………………………………6 附表1：管道试压系统一览表………………………………………………8 附表2：HSE风险评估表……………………………………………………10 一、概述 本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25万吨/年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50个试压系统，试压系统表见附表1 二、编制依据 1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236－98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184－93工程建设交工技术文件规定SH3503－ 8、设计修改单与工程联络单 三、试压前准备和机具、材料准备 (一)系统试压前应具备的条件 1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕，安装质量符合有关规定，且焊口外观检查和无损检测合格。 2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上，提交项目部技质人员进行检查，合格后方可认为具备试压条件： （1）管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书； （2）管材、配件的校验性检查记录或试验记录； （3）阀门试压记录； （4）设计变更及材料代用文件； 3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确，焊接质量符合设计和规范要求。 4、特殊材质的工艺管线标识清晰。 5、工艺管线静电接地测试合格。 6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露，不得进行外防腐及覆土。 7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。 8、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不应小于1.5级，表的最大满刻度为被测最大压力的1.5～2倍，试压时所用压力表不得少于两块。 9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理，并有必要的排水疏导措施。 10、不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。 11、管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。 12、试压管道的临时加固措施安全、可靠，临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志，并在试压流程图中予以标明。 13、气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。 14、符合试压要求的液体或气体已经备齐，试压用水采用洁净水，奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的氯离子含量不得超过25mg/L。 (二)施工机具与手段用料： 序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备 注 1 多级试压泵 台 1 2 高压泵 台 1 3 空气压缩机 台 1 4 槽钢 [10 米 35 加固临时盲板用 5 钢板 δ=12mm Q235A m2 12 临时盲板用 6 钢板 δ=20mm Q235A m2 20 临时盲板用 7 钢板 δ=25mm Q235A m2 16 临时盲板用 8 钢板 δ=40mm Q235A m2 6 临时盲板用 9 钢管 DN15 SCH80 m 80 试压临时管路用 10 钢管 DN20 SCH80 m 120 试压临时管路用 11 钢管 DN50 SCH40 m 200 试压临时管路用 12 钢管 DN80 SCH40 m 140 试压临时管路用 13 丝堵 M22 个 50 封堵仪表管嘴用 14 丝堵 M27 个 50 封堵仪表管嘴用 15 压力表 0-0.40MPa 块 4 16 压力表 0-1.0MPa 块 6 17 压力表 0-1.6MPa 块 6 18 压力表 0-2.5MPa 块 8 19 压力表 0-5.0MPa 块 6 20 压力表 0-15MPa 块 4 21 压力表接管及接头 套 12 22 闸阀 DN15 CL800 只 16 23 闸阀 DN20 CL800 只 16 24 闸阀 DN50 CL300 只 8 25 闸阀 DN80 CL300 只 2 26 螺栓及螺母 35CrMoA/30CrMo 套 若干 规格现场定 27 石棉板 δ=3mm m2 80 28 警戒绳 m 400 29 中性肥皂 块 10 30 手电筒 个 4 31 生料密封带 卷 200 32 密封黄油 包 10 四、人员配置 1、试压前应成立以主管领导为首、质检员及