印刷教材-FOXCONN分析.ppt

部分圖樣展示 油墨的顏色配製 理論上,只要有青,品紅,黃色三原色油墨,可以配置岀任何顏色的油墨.但往往受產品附著力,溫濕度等穩定性要求的限製,使得許多顏色的配製過程非常複雜,需添加硬化劑,稀釋劑,多元色料等,且必須實驗嚴格的配比. 網印機簡介 人民幣印刷 分 機 78786 集團短號 790112 手 機 印刷單位依據生產排配准備好印刷所需之機台﹐物料、鋼板、油墨,并確認油墨品牌、規格﹑顏色及使用期限是否合乎要求﹐以及鋼板是否檢驗合格. 自主檢查:用標準樣品比照印刷內容與顏色是否正確.用FILM比對或投影機(治具)檢查印刷位置依外觀判定標準及簽認樣品確認外觀等 初件時機﹕開機、修機、更換鋼板、網板、膠頭、墨杯、油墨或每班生產﹐每批工令開始﹐完工時 初件檢查﹕IPQC先對該產品印刷內容、顏色、位置、外觀等作判定,若合格,暫可生產;在初步認可之樣品印刷字體幹燥后, 對該產品進行字體密著性、耐摩擦性﹑耐蝕性等試驗,判定合格后成型正式量產; 每次初件檢查均須留樣,留樣包括兩种,一種是做過各种檢查及試驗后之樣品,另一种是未做試驗之印刷合格品. IPQC須做好初件留樣之標示,標示內容包括生產日期、機臺號、產品料號、檢驗時間、及初件類別等 巡迴檢查:IPQC依據各產品SIP,每兩小時對重要之制程及在制品巡迴檢驗一次﹐看其是否符合規范之要求,並及時記錄於《NBE成型印刷制程管制記錄表》. 生產準備 油墨 載具 膠頭 鋼板 壓力 調機考慮方向 印刷位置調整 常見印刷不良原因及處理方法 因油墨為速干結膜性,必須在极短時間內使移印膠頭 沾附凹版上之油墨,移轉到被印物始完成移印字體要求. 1.膠頭之角度調整.弧度.硬度.沾墨性.排墨性.變形.破損. 2.油墨之粘度.濕度.雜質.助劑.溶劑.添比例及油墨變化 時應添加溶劑. 3.鋼質凹版為精密研磨及硬化熱處理,加上凹形字體百余 個英文字母,凹形字字體深度一致,其中不能有字體不全 為印刷上一大困擾,因此不良率相對增加,所以永保鋼版 不致銹蝕,鋼刀壓力盡可能調小避免刮傷. 不良情況 原 因 處理方法 1.稀釋劑太快幹 1.使用較慢幹之稀釋劑 2.油墨太濃 2.加入适量的稀釋劑將 油墨稀釋至適當濃 3.印頭已磨損或使用過久 3.更換新印頭. 4.被印刷品有油質污染 4.使用異丙醇擦拭印 刷產品 5.油墨使用時間過久樹 5.加入或更換新油墨. 脂含量過低. 印刷圖案會斷線或缺角 常見印刷不良原因及處理方法 不良情況 原 因 處理方法 1.使用稀釋劑太慢干 1.改用較快干稀釋劑 2.印刷環境濕度過高 2.加入慢干膏或輔助 使用之油墨粘度太高 劑降低油墨之粘度, 鋼版深度太深 一般比例為4:1可依 情況增添或減少但會 響附著力,也可更換 油墨或鋼板. 3.印頭角度錯誤或 3.更換印頭. 已磨損. 印刷圖案或文字會起毛邊 常見印刷不良原因及處理方法 不良情況 原 因 處理方法 1.移印機定位不准 1.調整移印機前後定位 2.印頭沒有定位即 2.調整移印機前後近接 下降沾墨或印刷. 開關或將移印機減速.