注塑模具制造与设计参考版本。.pdfVIP

QQ：2296026828 第一章 引言 1．1 课题的意义 模具工业是高新技术产业化的重要领域。例如，在电子产品生产中，制造集成电路 的引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元 器件的制造中的精密塑料模具和精密冲压模具等等，都是产品生产不可或缺的工具装 备。精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。 现代模具工业又是技术密集型和资金密集型、高投入的装备型产业，是加工装备产 业的一个组成部分。由于模具产品的高技术特性，模具企业只有采用精密装备才能保证 其工艺要求。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率 和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。中国消费结构和产业结构的加快升级， 必将对先进模具制造技术和先进生产装备提出更高的要求。模具企业新增投资中加工设 备的投入要占 80%。 模具标准件在缩短模具制造周期、提高质量和降低成本等方面有十分显著的作用。 国内模具标准化程度正在不断提高, 估计目前模具标准件使用覆盖率已达到 30 %左右, 国外发达国家一般为 80 %左右。为了适应模具工业发展, 模具标准化工作必须进一步加 强, 模具标准化程度要进一步提高 模具工业的发展趋势 目前, 中国经济的持续高速发展为模具工业的发展提供了广阔的空间。为了适应用户对 模具制造的短期交货、高精度、低成本的迫切要求, 模具产品必然会有如下发展趋势: (1) 模具日趋大型化 一方面是由于用模具成形的零件日趋大型化,腔(现在有的已达一模几百腔) 的结果。例 如: 自动扶梯整体梯压铸模外形尺寸达1850mm ×l310mm ×l250mm , 重量达 22t 。 (2) 模具的精度越来越高 现在模具的制造精度已达 2～3µm , 不久 lµm 精度的模具也将上市。随着零件微型化及 精度要求的提高, 有些模具加工精度的要求会在 lµm 以内,这就要求发展超精加工。 (3) 多功能复合模具将进一步发展 新型多功能复合模具是在多工位级进模的基础上开发出来的。一副多功能模具除了冲压 成形零件外, 还担负着叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。这种多功能模具生产出来 的不再是单个零件,而是成批的组件。如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表 的铁芯组件等等。 造技术、专用的机床设备，更重要的是生产技术的管理等。21世纪模具行业的基本 特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目标是提高产品的质量及生产效 1 QQ：2296026828 率，缩短设计及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具行业的应变能力，满足 用户需要。 中国塑料模具工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有 了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 （约 122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方 面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力， 在模具 CAD/CAE/CAM 技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技 术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等 方面做出了贡献。 尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量 还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口 10 多亿美元的各类大型，精密， 复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模 具行业还应在以下几个方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。 （1）注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成 型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。 （2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具 制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标