启动前检查与五先”工作法培训课件.ppt

;安全经验分享;二、启动前安全检查的要求;在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。; 开展启动前安全检查的作用;工艺设备变更项目:对工艺设备同时进行多项软件、硬件上的变更、更新与装配，引起工艺安全信息变化的项目，如工艺的改变；设备的更新、升级、改造、功能的改变；重要工艺参数的改变。 必改项：项目启动前安全检查时发现的，可导致项目不能启动或启动时可能引发安全环保事故的隐患。 待改项：在项目启动前安全检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全环保事故，已采取监控措施，可在启动后限期整改的隐患。;新、改、扩建的工艺设施设备；如:新建集气站、新建水泥混拌车间等投运、新建的油田化学剂生产装置投运前； 工艺设备发生重大变更；如：首次应用垂直钻井等新工艺前、首次应用新设备从事煤层气开采前； 工艺设备的停产检修；如：集气站装置完成检修投入使用前、燃气锅炉维修后再次点火前等； 重大项目开工，如：开钻和钻开油气层前、锅炉首次点火前等。 各种作业开始前的检查等。;一、什么是启动前安全检查;启动前检查，小项目（如高处作业）可以由岗位员工独自完成，大项目（如钻井开工验收、集气站投产等）可能要成立启动前安全检查小组，有关工艺技术、设备、检维修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员组成。必要时，可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。 检查组要制定检查清单，并对照检查清单进行检查 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施检查 确认所有启动前必改项和待改项的解决方案 确认所有必改项已整改完成;工艺设备按照设计的要求建设安装 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪 操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训 必要的工艺设备安全信息得到更新 所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;一、什么是启动前安全检查;;根据启动项目的大小和复杂程度，开展不同形式的检查，必要时成立检查小组，如钻井开钻验收检查有市场、安全、装备、工程等部门人员参与。小组成员通常由以下专业人员组成： 工艺技术 设备管理 HSE管理 工艺设备操作 工艺设备维修 电气仪表;根据启动项目的大小和复杂程度，检查清单可简单、可复杂，简单的项目可利用岗位检查表，复杂的项目检查清单则通常包括以下内容： 工艺技术 所有工艺安全信息（如危险化学品安全技术说明书、工艺设备设计依据等）已归档 工艺危害分析建议措施已完成 操作规程经过批准确认 工艺技术变更，包括工艺或仪表图纸的更新，经过批准并记录在案;人员 所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急知识的培训 必要时，承包商员工得到相应的HSE培训，包括工作场所潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急知识 新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并具备胜任本岗位的能力;设备 设备已按设计要求制造、运输、储存和安装 设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立 设备变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新;事故调查及应急响应 针对以往事故教训制定的改进措施已得到落实 确认应急预案与工艺安全信息相一致，相关人员已接受培训 环境保护 控制排放的设备可以正常工作 处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法已确定 环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料等）已确定 国家、地方环保法规要求能否满足;组长介绍整个项目的概况； 审查检查清单，并根据工艺设备的特点适当调整检查内容； 组长分配任务； 制定进度计划； 确定与工程设计、施工等相关方的协调机制。 ;依据检查清单进行逐项检查 将发现的缺陷、问题等形成书面的记录和报告 ;完成现场检查后，负责人应组织检查小组召开审议会，审查安全检查的结果。 会议上应将提出的缺陷、问题等全部列出，逐一进行分析，并根据分析结果将其分类为必改项和待改项。 确认启动前或启动后应完成的整改项目、整改时间和责任人。 分阶段、分专项多次实施的启动前检查，在项目整体审议会上，应整理、回顾和确认历次检查结果，编制综合报告。;所有必改项必须落实负责人或单位，明确完成期限和进度安排。 所有必改项完成之后，负责人应与审查小组一起审查整改结果，必须得到负责人对必改项整改结果的认可。 根据项目管理权限，属于现场自行组织的项目，在基层领导批准后即可投运，属于上级单位组织的项目，应报上级单位负责人组织验收后批准投运。 ;所有待改项必须落实解决方案和监控措施，并落实负责人（或单位）和完成期限。 所有待改项整改完成后应进行验收，并将完成日期补登到安全审查清单和综合审核报告上。 ;所有必改项，如果涉及变更，必须将相关的图纸、设计文件、材料表等进行更新存档。 所有待改项整改完成后，相关解决方案、跟踪落实计划、整改验收资料与安全审查清单、综合报