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周博士考察拾零(五十八)滑盖式日光温室 　　2016年1月23日是北京入冬以来最冷的一天，室外最低温度达到-17℃，北京南郊观象台的观测资料显示，这一天也是北京平原地区近30年来1月份最低气温的极值 温度虽然很低，但天开云散，阳光灿烂，持续了2个多月的阴霾终于告别了北京。早就听说北京顺义有个滑盖式日光温室，一直希望有机会去看看。为了实地观察、学习这种温室结构，一大早我就约了北京卧龙农林科技有限公司的总经理李晓明，想在北京最冷的这一天着重探究一下滑盖式温室的保温性能 温室建筑结构 滑盖式日光温室发源于辽宁，发明的初衷是想颠覆传统日光温室土（砖、石）墙结构被动式储放热：一是将温室结构改变为完全组装式结构，提高温室结构构件的标准化生产程度和温室的建设速度；二是将日光温室的柔性外保温被改变为刚性彩钢保温板，彻底解决柔性外保温被防水性能差、密封性不好、不耐老化、使用寿命短、易结冰等问题，提高温室的保温性能；三是改变传统日光温室主要依靠墙体被动式储放热的思想，完全采用主动集热、储热和放热的理念，实现对温室环境的人工自主控制，保证温室的运行效果 基于上述理念，滑盖式日光温室从形式上也采用了传统日光温室由南向采光面和北向保温面组成的东西延长单跨温室结构（图1）。但与传统日光温室不同的是该温室结构采用了落地式非对称圆拱形大棚结构，大棚的北屋面采用了永久覆盖材料轻质保温彩钢板（图1b），从而替代传统日光温室后墙和后屋面。而南屋面为采光面，覆盖透光塑料薄膜和夜间保温板，其中保温板采用了与北屋面相同的覆盖材料，白天打开、夜间覆盖，完全替代了传统日光温室活动保温被（图1a）。除此之外，温室的两侧山墙也采用了与温室屋面相同的轻质保温材料，并将南侧半面设计为可推拉开启的模式（图1c），东侧山墙上午打开采光，下午关闭保温。同理，西侧山墙上午关闭保温，下午打开采光，可有效提高 温室的进光量和室内长度方向光照的均匀度 由于温室墙体材料、保温材料以及温室建筑形式的变化，温室承重结构也相应发生了改变。一是采用了完全组装式落地拱形式，彻底改变了传统日光温室墙体占地面积大、施工速度慢的局面，有效提高了日光温室的土地利用率、温室建造速度以及构件工厂化制造标准化程度；二是采用保温彩钢板做温室围护结构，大大提高了温室的保温性能和密封性，并且基本解决了围护材料的防水问题，保温材料的使用寿命也得到大幅度的延长 这种温室结构采用了非对称半拱形落地拱，而且新增的拉动保温滑盖的传动机构对结构增加了额外压力，所以该温室结构的用材也较传统日光温室桁架或单管屋面拱架有所改进。目前，这种结构采用的拱架形式主要有两种：一种是用和传统日光温室前屋面拱架相同的平面桁架结构，间距1m（图2b）；另一种是在传统平面桁架间增设加强屋架（图2a），两榀屋架间设置3道平面桁架。显然，后者的承载能力高于前者，但其用钢量和造价也相应提高。在实际推广应用中，我们应结合建设地区的风雪荷载，精准分析其结构内力，从而选择经济有效的温室结构和用材 保温滑盖板驱动系统 保温滑盖板驱动系统是该温室的核心技术。为了驱动前屋面保温滑盖板，该设计采用了钢缆驱动系统（图3）。系统由电机减速机、钢缆驱动轴、驱动钢缆、保温滑盖板、滑轨及换向/导向轮等组成。电机减速机安装在沿温室长度方向中部的屋架上，在温室跨度方向的位置基本在接近屋脊的南侧位置，1栋60m长的温室安装1台电机减速机。电机减速机采用双轴动力输出方式，以电机减速机为中心，沿温室长度方向双向设计反向绕过驱动轴伸向温室的前屋面，到达前屋面的基部后通过导向轮变向后穿过前屋面（图5），在前屋面外部再通过换向轮变向后连接到滑盖的前缘。滑盖和前后两根驱动钢缆形成一个闭合传动系统。通过电机减速机的正反向转动，带动钢缆驱动轴正反向运行，从而拉动保温滑盖在温室屋面上的运动，实现滑盖的开启和关闭 为保证密封，钢缆穿过温室后屋面和前屋面时，应用现场发泡的聚氨酯密封孔洞（图4、图5） 钢缆在室内的走向基本沿骨架的方向布置，在温室骨架上安装导向轮，以适应骨架的弧形变化，保证驱动钢缆线不影响室内作业。室内导向轮有2种：一种是常规的支撑滚轮式导向轮（图6a），主要安装在温室较高位置，钢缆线无须精确导向到设定的方向和位置；另一种是长筒形导向轮（图6b），可以将钢缆精确导向到指定的位置和方向，主要安装在温室内钢缆可能影响温室作业的下部位置以及钢缆穿越温室前后屋面的位置（图4a?图5a） 钢缆在室外的走向则是内嵌在滑盖滑轨内（图1a、图5b）。滑轨为C形钢，滑盖下部沿滑轨方向安装若干滚轮，滚轮在滑道内运动。随着滑盖的上下运动，钢缆也在滑轨内往复运动 对屋面滑盖的设计有的采用1块整体板，有的采用了2块板。后者的灵活性更大，如图7所示（图中N为固定不动保温板，