拔出法测混凝强度.ppt

混凝土无损检测技术 专业选修课 拔出法测砼强度 回弹法和超声法测试的回弹值和声速和砼强度没有直接关系，只是反应强度的间接参数，在测试中产生误差，缺点：检测精度不高。钻取砼芯样直接进行抗压强度试验，直观可靠，，对结构有一定损伤，费用高，无法大量试验。 操作简单、检测精确，介于非破损和钻芯法之间的检测方法 拔出法检测砼强度 将安装在砼中的锚固件拔出，根据预先建立的拔出力与砼强度之间的关系检测砼强度，这是一种半破损或微破损检测方法。 拔出法测砼强度发展 分为：预埋拔出法、后装拔出法 1953年苏联开始使用拔出法测砼强度 1970年后，Richards和Malhotra研究报告后，作为一种现场试验方法。 大量的试验发现：拔出力和砼强度存在近似线性的相关关系。 1978年，ASTM暂行标准C-90-78T；ASTMC-900-99《硬化砼拔出强度试验方法》 ISO/DIS8046《硬化砼拔出试验方法》 标准规定拔出试验的目的 现场砼达到一定程度时，用于确定：后张法施加预应力；模扳支撑拆除；冻期施工防护结束；依据观测点的强度客观评价砼强度。 我国研究应用情况 1985年前后开始研究，引进丹麦的LOK和CAPO拔出仪，拔出仪研究成功，拔出仪的锚固件、锚固深度、反力支撑等参数各不相同。 拔出仪分为：圆环反力支撑、三点反力支撑 中国工程建设标准化协会《后装拔出法检测砼强度技术规程》CECS69:94 拔出试验理论研究 理论研究采取预埋拔出试验 丹麦Niel Saabye Ottosen专门对Hannsen的LOK拔出试验进行非线性有限元分析，试验表明：拔出力与抗压强度呈线性关系，在环状狭长地带被压碎。 美国国家标准局NBS认为：砼中砂浆在荷载65%极限时间应力下破坏，由于粗骨料时砼可以发挥35%荷载。 国内学者认为：砼破坏是压应力和剪应力组合成拉应力造成的。 拔出试验 预埋拔出法 后装拔出法 预埋拔出法试验装置 在国际标准化组织及其他一些国家的拔出法试验标准中，都没有对拔出装置的参数给予具体规定，只是给出了大致关系。例如ISO／DIS 8046便推荐使用直径d=25mm的预埋件锚头，而ASTMC900-80未做具体规定，但注明预埋锚头直径的典型尺寸为25mm或30mm，大一些的和小一些的也被采用过。当锚固件锚固深度一定时，拔出力随着反力支承尺寸的增加而减小；同一锚固深度和反力支承尺寸时，圆环支承的拔出力比三点支承的拔出力大；在同一反力支承尺寸下，拔出力随着锚固件锚固深度的增加而有较大幅度的增加。 预埋拔出试验 预埋拔出法是在混凝土表层以下一定距离处预先埋人一个钢制锚固件，混凝土硬化以后，通过锚固件施加拔出力。当拔出力增至一定限度时，混凝土将沿着一个与轴线呈一定角度的圆锥面破裂，并最后拔出一个类圆锥体。 预埋拔出试验 预埋拔出装置包括锚头、拉杆和拔出试验仪的支承环。拔出装置的尺寸为拉杆直径d=7.5mm(LOK试验)或10mm(TYL试验)；锚头直径d=25mm、支承环内径d=55mm、锚固深度h=25mm。预埋拔出试验的操作步骤可分为：安装预埋件，浇筑混凝土，拆除连接件，拉拔锚头。 预埋过程 安装预埋件时，将锚头定位杆组装在一起，并在其外表涂上一层隔离剂。在浇筑砼以前，将预埋件安装在模板内侧的适当位置。当进行楼板试验时，可将预埋件固定到一个塑料浮杯或木块上，等到砼浇筑完毕、尚未凝结时，把预埋件插入砼内让浮杯或木块浮在砼表面。预埋件安装完毕后，在模板内浇筑砼，预埋点周围的砼应与其它部位同样振捣，不能损坏预埋件。 拔出试验过程 拆除模板和定位杆，把拉杆拧到锚头上，另一端与拔出试验仪连接，拔出试验仪的支承环应均匀地压砼表面，并与拉杆和锚头处于同一轴线。摇动拔出仪的摇把，对锚固件施加拔出力。施加的拔出力应均匀和连续，拔出力的加荷速度控制在lkN/s左右，当荷载加到了峰值时，记录极限拔出力读数，然后回油卸载，砼的表面上留下微细的圆裂纹。根据提供的测强度曲线，推算砼抗压强度。 预埋拔出试验意义 预埋拔出法试验在北欧、北美等许多国家得到了迅速地推广应用，这种试验方法，在现场应用相当方便，而且试验费用低廉。除非特别低的砼强度以外，可以在很大的强度范围内进行试验，尤其适合用于砼质量现场控制的检测手段。例如：决定拆除模板或加置荷载的适当时间，这在冷却塔砼施工工程中，确定拆模时间最为普遍；决定施加或放松预应力的适当时间；决定吊装、运输构件的适当时间；决定停止湿热养护或冬期施工时停止保温的适当时间。在丹麦，这种方法已被承认作为一种校准的现场强度测定方法并可作为规范检验验收评定的依据。 预埋拔出法在我国的应用尚不普及，似乎工程技术人员不愿在质量控制上花费精力。事实上，施工中对砼的强度进行控制，不仅可保证工程质量，减少出现质量问题，也是提高施工技术水平，提高企业经济效益的