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7.1 压力表及压力变送器 7.1.1 测量原理 在工业生产过程中,压力是重要参数之一,为了保证生产始终处于优质、高产、安全、低耗,以获得最好的技术经济指标,必须对压力进行监测和控制。这里所说的压力,实际上是物理概念中的压强,即垂直作用在单位面积上的力。在压力测量中,常有绝对压力、表压力、负压力和真空度之分。 所谓绝对压力是指被测介质作用在容器单位面积上的全部压力,用符号pj表示。用来测量绝对压力的仪表称为绝对压力表。地面上的空气柱所产生的平均压力,用符号pq表示。用来测量大气气压的仪表称为气压表。绝对压力与大气压力之差,称为表压力,用符号pb表示。即有pb=pj-pq。当绝对压力值小于大气压力值时,表压力均为负值(即负压力),此负压力值的绝对值,称为真空度,用符号pz表示。用来测量真空度的仪表称为真空表。既能测量压力值又能测量真空度的仪表称为压力真空表。 按压力测量原理压力测量仪表可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等。压力计测量压力范围宽,可以从超真空如133×10-13MPa到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。 就地压力指示仪表 当压力从2.6kPa到69MPa时,可采用膜片式压力表、波纹管式压力表和波登管式压力表。如进行接近大气压的低压检测时,可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 远距离压力显示仪表 如果需要进行远距离压力显示,一般用气动或电动压力变送器。当压力范围为140~280MPa时,应采用高压压力传感器,进行高真空测量时可采用热电真空计。 多点压力测量 进行多点压力测量时,可采用巡回压力检测仪。若被测压力达到极限值需要报警时,则应选用附带报警装置的各类压力计。 7.1.2 压力表的选用 量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1.5倍;在测量脉动压力时,一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍;在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值;在测量高压压力时,一般压力表最大量程应大于压力测量值的1.7倍。为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 精度选择 根据生产允许的最大测量误差,以经济、实惠的原则确定仪表的精度等级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。 压力表外形尺寸的选择 现场就地指示的压力表一般表面直径为∮100mm,在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为∮200~250mm的压力表,盘装压力表直径为∮150mm,或用矩形压力表。 仪表种类和型号要根据工艺要求、介质性质及现场环境等因素来确定。如是仅需要就地显示,还是要求远传;仅需要指示,还是要求记录;仅需报警,还是要求自动调节;介质的物理、化学性质(如温度、黏度、脏污程度、腐蚀性、是否易燃易爆等)如何;现场环境条件(如温度、湿度、有无振动、有无腐蚀性等)怎样等。对于氧、氨、乙炔等介质,则应选用专用压力表。 7.2 常用压力表及压力变送器的安装 7.2.1 压力表的安装 常用压力表测量管路连接图如下面图所示。 压力表安装图(压力表截止阀) 带冷凝管压力表安装图(带排放阀) 压力表安装图(带排放阀) 压力表安装图(无排放阀) 压力表引远安装图(二阀组) 隔膜压力表安装图 1,7垫片 2,6法兰3,8螺栓4,9螺母5无缝钢管 7.2.2压力(差压)变送器的安装 典型压力(差压)变送器的安装如下所示: 测量蒸汽压力管路连接图(变送器低于取压点,二阀组) 测量蒸汽压力管路连接图(变送器高于取压点,二阀组) 测量气体压力管路连接图(变送器高于取压点,螺纹式多路阀) 测量气体压差管路连接图(五组阀) 测量液体压差管路连接图(五组阀) 冲液法测量压力管路连接图(流量控制器) 1、对焊式异径活接头 2、无缝钢管 3、对焊式三通接头 4、外螺纹截止阀 5,7、对焊式直通终端接头 6、内螺纹止回阀 8、金属转子流量计 7.3 安装使用注意事项 一块合格的压力表能否在现场正常运行,与其安装是否正确关系极大,它包含了压力取源部件的安装、压力管路连接方式等内容。 7.3.1 压力取源部件安装 安装条件 压力取源部件有两类:一类是取压短节,也就是一段短管,用来焊接管道上的取压点和取压阀门;另一类是外螺纹短节,即一端有外螺纹,一端没有螺纹。在管道上确定取压点后,把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点,有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。 不管采用哪一种形式取压,压力取源部件的安装必须符合下列条件。 ①取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 ②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,
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